电厂为了监测和计量需求，通常在锅炉出口和汽轮机进口的管道上加装节省孔板，形成初压p1低；在汽轮机外供蒸汽总管加装节省孔板，形成供热总出口蒸汽压力p2高，这两个参数的改变均会形成汽轮机有用发电功率的下降。
而弯管流量计是设备在管道转弯处，替代现有的弯头的，没有添加新的阻力，因而在运用中不会使蒸汽质量下降。如用弯管流量计替代孔板节省设备，在锅炉出口压力不变的情况下，将进步汽轮机初压p1下降供热总出口压力p2然后进步汽轮机发电功率，削减节省元件带来的能量损耗，到达节能的意图。
一、 弯管流量计的特色
弯管流量计的特色在弯管传感器阐明书中已有较为具体的叙说，归纳起来有以下几点：
结构简略，传感器内空无一物，无附加阻力丢失；
坚固耐用抗磨损、可长周期坚持足够高的丈量精度，结合智能型二次外表的运用，弯管流量计彻底能够用来作为计量查核外表运用；
重现精度高，这个特色特别适用于进程流量和操控流量的丈量；
焊接式设备办法，确保弯管传感器长周期、无走漏安全远行；
对直管段要求低，非常方便在狭小的设备内运用，适应性强；
合作不同的弯管原料和合适的几许尺度，弯管流量计能够适应制碱体系绝大多数工艺介质和工艺条件的流量丈量；（这儿说的绝大多数工艺介质不包括以下特别工艺介质如：石灰乳液、碱液等等，这两种介质因为简单堆积、结垢，会阻塞导压管而不合适用弯管流量计进行流量丈量（仍是用电磁流量计比较好），至于精制盐水、氨盐水等等都能够选用弯管流量计进行流量丈量，因而能够说，弯管流量计的适用范围是非常宽广的）；
二、合适选用弯管流量计进行流量丈量的设备和介质
1、 窑气和炉气体系
a、 石灰窑进口空气流量
为了节能降耗，石灰窑鼓风机电动机都改为变频调速，用来替代传统的调理伐操控风量的耗能操控手法，其节能作用当然是非常显着的，可是，为了丈量石灰窑实践进风量而设备的孔板流量计也会形成额定的阻力丢失，添加电动机的耗电量，假如将孔板流量计改为弯管流量计进行流量丈量则可进一步下降管道阻力丢失，从而到达更佳的节能降耗的意图。（因为鼓风机轰动比较大，涡街流量计在这儿是底子不能适应的。）
变频调速的操控目标能够是石灰窑入窑空气压力，也能够是石灰窑入窑空气流量，有些单位或许没有石灰窑入窑空气流量的检测，这关于石灰窑的优化操作是非常晦气的，用空气压力和空气流量两个参数不只能够方便地操控窑的出力，一起能够更方便地了解窑内的实践阻力，判别窑内料层的高度。运用弯管流量计不添加阻力的特色，加装入窑空气流量的检测是一个有实践意义的想象。
b、 蒸汽透平压缩机打气量的丈量
蒸汽透平压缩机打气量（无论是窑气或许是炉气）是一个非常重要的工艺参数，因为管道比较大，设备孔板流量计比较困难，一起过大的阻力丢失会大大添加压缩机的负荷量，因而，在规划中就抛弃了对这个参数的监测，这对蒸汽透平压缩机的安全运转是非常晦气的。
弯管流量计特别合适大管径、大流量、低压力（蒸汽透平压缩机出口二氧化碳气体的压力并不低）的场合运用，它不会添加蒸汽透平压缩机的负荷，假如在实践施工中，运用我公司现场改造技能，将现有的规范弯头改形成弯管传感器运用，其施工难度很小，能够非常方便地完结这个改造使命。
C、 碳化塔下段气、中段气、清洗气流量检测
几台或许十几台碳化塔并联运转，合理分配有限的气体资源是非常重要的作业，因而，碳化塔下段气、中段气、清洗气流量检测便是不可或缺的了，用弯管流量计替代很多的孔板流量计必然会大大下降蒸汽透平压缩机的负荷量，对节能降耗肯定是有长处的。
D、 轻灰煅烧炉出口炉气流量检测
轻灰煅烧炉的负荷能够选用操控重碱入炉量（重碱用电子皮带秤或许是固体冲量秤进行计量）的办法来完成。可是，关于含水量相对较高的重碱来说，固体物料的精确计量是非常困难的，因而，一般选用蒸汽消耗量来直接计算煅烧炉的实践负荷水平。假如能一起丈量每台轻灰煅烧炉出口炉气流量，这关于精确估量煅烧炉的实践负荷水平是非常有利的，因为炉气的冷却净化体系并不是与轻灰煅烧炉一一对应的，在炉气冷却净化之前，简直没有什么类型的流量计能够对它进行有用的流量检测，所以，轻灰煅烧炉没有单台炉气流量计，这关于优化煅烧炉的操作无疑是一个缺陷，弯管流量计能较好地处理这个问题，夹藏很多纯碱粉尘的高温炉气并不会对弯管流量计的精确丈量带来太多的费事。它能够方便地测出单台轻灰煅烧炉实践炉气量，一起又不会添加压缩机的负荷，这是一个不错的计划。
2、 蒸汽体系
在制碱体系中，蒸汽一般分为中压蒸汽和低压蒸汽两种，这两种蒸汽简直都是过热蒸汽。
锅炉出口，蒸汽汽轮机、蒸汽透平压缩机、蒸汽透平真空机进口，轻灰煅烧炉进口以及温度、压力稍稍低一点的重灰煅烧炉进口的蒸汽都归于中压蒸汽的领域，其特色是温度、压力都比较高。很多的低压蒸汽首要用于母液蒸馏塔和淡液蒸馏塔。这些蒸汽流量简直全部是孔板流量计（或许是四分之一园喷嘴流量计），其首要缺陷是阻力丢失大，简单发生走漏，修补非常困难。
焊接式设备办法及较低的直管段要求，使弯管流量计特别合适蒸汽流量的丈量。
a、 中压蒸汽
中压蒸汽特色是温度、压力都比较高，中压蒸汽管道所运用的弯头其弯径比都比较大，一般在4~6之间，只需选用相应弯径比是4~6的特别弯管传感器就能够满意丈量和安全的两层要求，弯管传感器焊接式的设备办法，使蒸汽流量丈量设备简单走漏的大难题得到底子性的处理，无阻力丢失的长处，也可获得更好的经济效益，耐磨损、长周期运转不需求进行保护和修补，使运转修补费用降到最低点。
b、 低压蒸汽
满意低压蒸汽流量丈量的要求，其技能难度就更小了，弯径比是1.5的规范弯管传感器就能够满意丈量和安全的两层要求，这儿要特别提以下的是母液蒸馏塔和淡液蒸馏塔用汽量都比较大，蒸汽管道都比较粗，而设备的内部空间相对比较狭隘，关于其他的流量计比较严苛的直管段要求是很难满意的，因而，在这儿蒸汽流量的丈量成了一个难题，弯管流量计只需求很低的直管段，并且前后直管段处于弯管传感器的两边，简单满意要求。
3、 水体系
处于地下或许半地下的输水管道，关于流量计的要求更多的是耐用性，因为检修这些设备有时是非常困难的，人们期望流量传感器一次设备之后能到达长周期牢靠运转。弯管流量传感器具有的坚固耐用抗磨损、可长周期坚持足够高的丈量精度的特色，在这儿能够发挥最大的作用。
在水体系中，特别提一下的是化学水处理含酸水的流量丈量，化学水处理进程中，因为水出现酸性，其管道都是衬胶的，关于这种特别的被测介质，只需挑选耐酸不锈钢弯管传感器就能够方便地处理流量丈量问题。至于比如锅炉上水，尽管压力、和温度相对比较高一点，可是，用弯管流量计进行流量丈量是彻底没有问题的。
4、 其它介质
吸收塔的氨气流量，惯例的办法是用旋翼式流量计对液氨进行计量，旋翼式流量计归于机械式流量丈量设备，它关于被测介质的洁净度要求很高，少数杂质就或许形成外表卡涩，影响外表的正常作业，再者，高速滚动的轴承也简单磨损。假如选用弯管流量计丈量气化后的气氨，其作用就比较理想了，当然，因为气氨的密度比较小，流速也不会太高，所以配套差压值比较小的差压变送器，只需能满意这个要求，丈量气氨就不成问题了。
与气氨相似的气体，如：煤气、液化气、乙炔气等等，都能够选用弯管流量计进行流量丈量。
5、 锅炉送风量
关于大型锅炉自动化程度都是比较高的，为了进步锅炉的热功率，锅炉送风量是一个有必要丈量参数，可是，锅炉的送风管道一般是方型的，轰动又比较大，惯例的流量丈量设备很难满意要求，假如选用弯管流量计丈量锅炉送风量，咱们能够将不太规范的方型送风管弯道进行改造，作成非规范型的弯管传感器，使这个丈量难题得到有用的处理。当然，这种改造制成的弯管传感器其丈量精度是有限的，可是，它依然保存重复性好的长处，只需进行必要的批改，这关于锅炉送风量来说现已能满意丈量要求了。
