本文就某盐化工公司环氧氯丙烷项目的出产实践中磁翻板液位计所呈现的详细的毛病现象作剖析，总结了相关的毛病发现的原因，提出了相关的解决方法，可以本文的毛病剖析的思路，协助朋友们在遇到此种相似的问题时可以赶快精确地找出症结的地点，恢复出产的正常进行，不只有利于本身才能水平的进步，也为企业的出产功率的进步作出贡献。
一、磁翻板液位计失灵的进程及现象
1.1 丙烯贮槽受料进程
在某盐化工公司环氧氯丙烷项目试运行，氯丙烯设备开车进程中，液态丙烯从球罐经高速离心泵打入被氮气置换后的丙烯受槽，开泵10 min 后，丙烯受槽磁翻板液位计刻度为零，再调查10 min，刻度仍无改变。随即查看丙烯运送泵（流量：10 m3/h，扬程：200 m）及管线阀门敞开情况，泵的出口压力及电机电流均处于正常运送状况， 又对运送管道及丙烯受槽进出口阀门进行查看，阀门开关状况正确无误，罐体旁边面出口阀门有结霜现象，丙烯受槽压力表显0.42 MPa，温度约为 5 ℃，上述现象充分阐明受槽内已有丙烯进入。
1.2 磁翻板液位计失灵的处理
经剖析是液位计失灵，当即中止运送丙烯，关闭受槽一切进出口阀门，处理液位计。 将磁翻板液位计丈量管最底阀门翻开后，有少数丙烯流出并冒出白雾。拆下盲板，发现浮子被卡在丈量管内，把整个液位计拆下，将两端盲板全翻开，用覫45无缝钢管从上端将浮子用大锤冲出，发现浮子已产生形变成麻花状，不能上下浮而造成了磁翻板液位计失灵。
原因剖析
二、
2.1.1 类型及作业条件
丙烯受槽为卧式罐， 液位计为立式装置磁翻板液位计，丈量长度为 1.5 m；类型为 UHZ-50/C；原料304 不锈钢；工艺条件为作业压力1.6 MPa；作业温度40℃丙烯密度为 478.9g/cm3。
2.1.2 作业原理
依据浮力原理，浮子内关闭了必定体积的气体，在丈量管内，随液位的升降而上下起浮，浮子内的永久磁钢经过磁耦合效果，驱动红、白色翻柱翻转180°。液位上升时，翻柱由白色转为赤色；下降时，由赤色转为白色，然后完成液位的指示。
2.2 浮子变形的原因剖析
正常情况下，浮子为圆柱形，两端椭圆封头圆柱体焊接结实，内部密闭必定的空气，浮子成麻花形阐明有力的效果。 液位计应耐1.6 MPa，而其时罐内压强仅显现0.42 MPa(表压)，不该产生形变，仅有产生改变的是罐内温度，受料前为30 ℃，受料后受料槽温度为-5 ℃。浮子是一个密闭了必定气体的耐压容器，温度改变改变了它内部的压强，内部原始压强P0应约为101.33 kPa，假定内腔体（V）在整个进程中不变，归于等容改变，温变后内部压强为P，依据克拉帕龙方程:PV=nRT，得出 P0V/T0= PV/T式中，P0-受料前密闭在浮子内的压力；V-浮子容积（不变）；T0-受料前浮子内气体的温度（K）；P-受料后密闭在浮子内的压力；T-受料后浮子内气体的温度（K）。P=P0T/T0，T=-5+273=268（K），T0=30+273=303（K）。则P=P0T/T0≈0.88 P0， 也就是说浮子内部已呈负压状况，真空度约为 0.12 个大气压 （12.16 kPa），浮子在表里压强差的效果下产生了形变。
2.3 剖析定论
丙烯在进入受槽后，受槽内部瞬间产生了温度改变，导致磁翻板液位计浮子内的压强敏捷下降，构成负压状况，在外压强力的效果下产生了形变，卡在丈量管内，不能上下起浮，导致失灵。
三、防止浮子变形的办法
3.1 受槽温变的原因剖析
丙烯受槽内温度改变的原因是丙烯在受槽内敏捷气化。丙烯球罐压强为1.15 MPa（表压），丙烯的温度约为29 ℃，而丙烯受槽内受料时的压强仅0.15 MPa（表压），液态丙烯进入受槽后敏捷气化，开始时，气化潜热达16.68 kJ/mol，使得受槽内温度敏捷下降，受槽压力为 0.42 MPa 时，对应的平衡温度约为4.8℃，受料时受槽内压强下降，丙烯敏捷气化导致受槽温变。
3.2 预防办法
浮子变形，部件损坏的本质是工艺操作问题。用惰性气体（氮气）增大受料槽内的压强，防止受料时产生温变， 液态丙烯在饱满蒸汽分压 （ 表压）为1.0~1.2 MPa 时 ，对应温度为 20~30 ℃，为此 ，在丙烯受槽承受丙烯前， 将惰性气体的压强升至1.05~1.1 MPa，再受料时就不会产生温变了 。 实践证明，受料前压强在 0.8 MPa 以上即可，跟着丙烯的逐步进入，受槽内压力逐步升高，浮子不会形变 ，受槽内液体越来越多，浮子逐步浮起。受料结束排放惰性气体时要缓慢，防止很多丙烯随之气化，这时，即使有少数的丙烯气化，也不会给罐内造成大的温差改变。
四、其他易挥发液体受料的提示
在氯碱出产进程中，沸点低、易气化的物料相当多，比方液氨、液氯以及液体氟利昂等有机类物料，在管道运送和刚开始进入受料槽，压力不合当令，都存在瞬间气化的现象，温变不只使磁翻板液位计浮子产生形变，对罐体也会产生应力改变，对其他附件也会有影响，因而，选用加压受料的方法，可防止相似事情产生。
