制作技能空心化/中心技能缺失困扰光伏电池工业
最近，我国多晶硅产能是否过剩引发了广泛争辩。记者调研制现，包含多晶硅在内的光伏工业中心技能缺失、配备依靠进口现象严峻却是不争的现实。我国光伏工业没有树立起全面的研制和立异系统，一起又缺少一些高新制作工业的支撑，因而我国的太阳能电池要害出产设备根本依靠进口，我国光伏企业大都仍是“代工车间”。假如任由这种状况持续，太阳能工业将持续走上单纯“制作大国”而缺少技能立异的老路，亟待引起注重。
光伏工业链上配备进口产品“当家”
硅料提纯用的是德国改进西门子法，硅片出产多晶炉是美国设备，出产硅片电池七道工艺，五道需求进口设备……记者最近在调研中广泛触摸光伏工业链上的企业，许多企业在声称设备精巧、工艺先进时，无不破例都“自豪”地表明：“咱们的设备都是进口的”。有识之士称这不算自豪，而是羞愧，这暴露了我国光伏工业中心技能特别是配备制作技能缺失的窘境。
坐落江西新余市的江西升阳光电科技有限公司是一家出产多晶硅太阳电池的台资企业，其800亩的厂区紧靠 世 界 最 大 的 硅 片 生 产 企 业 赛 维L D K，5年规划太阳能电池产能1000兆瓦。但从2008年开工至今，公司只建成了2条出产线，现在产能只需80兆瓦至100兆瓦。公司总经理彭金龙说，虽然现在公司出产的电池求过于供，但受设备的限制，其他出产线迟迟无法上马。他说，出产太阳能电池所需的清洗、植绒、印刷等设备，国内要么没有，要么质量欠好。而到国外购买，从预付订金到交货，至少需求6个月时刻。
“50万元1吨铁，肥水多流外国田。”刚刚投产的江西赛维百世德太阳能高科技有限公司总经理郑加镇则愈加痛心于我国光伏工业配备制作业落后的状况。百世德致力于硅薄膜太阳能电池板的研制制作，这是一种将通明导电氧化物T C O堆积在玻璃板上构成硅基半导体层，并运用其将阳光中的光子转化成电流的光伏技能。比较晶体硅电池，硅薄膜电池具有工艺流程少、出产周期短、耗材少、能耗低、无毒无污染等优势，但设备贵重、出资大，一条出产线就超越1亿美元。郑加镇说，公司设备大部分来自美国运用资料公司，其间用于堆积硅薄膜层的中心设备专用微晶反响室，其实便是一台300吨的铁，却要2000万美元，折算下来便是50万元一吨铁，而且一条线就要4台。假如这些配备可以国产化，可以节约很多资金。
除了中心设备，国内光伏配套产品的出产技能也十分落后。江西中材太阳能新资料有限公司是我国中材集团公司和赛维LD K一起出资树立的一家企业，以出产多晶硅铸锭用石英陶瓷坩埚为主业，供给赛维LD K硅片出产线铸锭运用。2008年硅片价格最高峰时，这种坩埚国外进口需求1万元/个，金融危机后是4000元/个，而其实际成本不到2000元/个，企业效益理应不错。但公司作业室主任李伟说，因为技能还不过关，产品合格率不到40%，一向无法满足赛维LD K的需求。中材公司效益差强人意，赛维LD K也不得不到国外进口坩埚。
“中心技能在外”比“质料商场在外”更严峻
80%的出售靠出口，90%的质料要靠进口，“两端在外”是当时我国光伏工业众所周知的两大问题。但跟着我国光伏工业链不断延伸，我国高纯硅料的产能逐步添加；跟着国家“金太阳方案”的施行，国内需求将逐步发动，“两端在外”正在逐步缓解。简直一切的技能设备都靠进口这一现实却犹如一块坚冰，成为我国光伏工业火烧眉毛、亟待解决的问题。
国内最大的太阳能硅片出产商江西赛维LD K太阳能有限公司董事长兼首席执行官彭小峰介绍说，现在多晶硅中心技能依然把握在美德日三国手中，这一状况一向没有改动，国内能出产出纯度达11个9的多晶硅高端产品的厂家少之又少，80%的多晶硅厂家都是没有中心技能、上不了规划的小厂，这部分产能既落后又过剩，是我国光伏工业展开的一大隐忧。
“无论是质料在外，仍是污染、耗能问题，简直一切问题都可以归结到中心技能缺失”。新余市科技局副局长黎理说，其实我国具有丰厚的硅矿资源，但因为我国多晶硅提纯技能不高，企业仅能选用电弧法用炭复原制取纯度只需98%-99%的工业硅，然后作为工业质料以极端低价价格卖到国外，经国外提纯至99.9999%以上再收买回来。粗硅的工业技能极为简略，却需求耗费很多的电力资源，一起还会带来严峻环境污染。
虽然近几年我国光伏工业飞速展开，有些企业出产出来的产品现已有必定竞争力，其技能也有不少前进，但大多仍是在外国技能和配备根底上的集成和消化，原创性的技能依然少之又少。郑加镇说，商场竞争取决于价格凹凸，而价格凹凸取决于技能水平。现在商场上高纯硅价格是60美元/公斤-70美元/公斤，我国企业的出产成本是40美元/公斤，但国外一些企业现已可以到达20美元/公斤。假如商场再发作动摇，不知道还有多少我国企业可以活下来。
把工业热心向技能攻关方面引导
以太阳能为主的新能源工业曾被认为是我国缩小与发达国家经济结构距离的一次时机，但从现在的状况看，光伏工业很有或许和此前的制作业相同，沦为世界太阳能工业的“制作工厂”，成为发达国家污染和能耗的搬运地。当时，应该把社会对光伏工业的出资热心，从加工制作环节引导到技能攻关上去，避免光伏职业高开低走，堕入恶性竞争的怪圈。
整合科研力气，进行国家攻关。南昌大学资料学院院长周浪说，国家可在“973”和“863”等科研项目方案中给予光伏工业更多的资金投入，敏捷树立起产、学、研紧密结合的国家光伏研制系统。他说，现在我国天津、陕西以及军工职业在光伏工业的设备制作、科研攻关等方面是有一些根底的，只需国家加以整合，具有很大的科研潜力。这方面，陕西展开了活跃的探究，树立了太阳能光伏工业联盟和工程技能研究中心，要点展开太阳能光伏工业前沿根底的研制和运用，招引了世界顶级的技能中心和国内外闻名企业展开。
引导社会本钱，出资光伏设备研制制作。从事单晶硅太阳电池出产的江西格美科技股份有限公司总经理助理张国平说，当时多晶硅规划产能现已存在过剩倾向，社会本钱看好光伏工业远景的活跃性应该维护，并加以引导，让一部分本钱投向光伏工业设备的研制制作当中去。现在，江苏省一批主干型光伏企业现已着手霸占光伏工业技能配备，PEC V D、等离子刻蚀机、激光机和层压机、太阳能电池及组件的测验等设备已开始完成国产化。但因为这些作业见效慢，国家应该拿出资金，对企业科研攻关予以补助。
加强世界协同协作，在引入、集成、消化中进步。在加强自主立异的一起，还应加强世界协作，要运用气候变化商洽的时机，紧紧咬住发达国家加大技能转让力度。要鼓舞企业走出去，经过本钱并购，收买国外配备制作企业。无锡尚德研究院院长徐源说，在经济全球化布景下，立异型企业只需充分运用和整合全球范围内的本钱、技能和人才资源，才干抢占新兴工业制高点。现在，尚德已在全球树立6个研制中心，延聘外籍专家数十人。
太阳能光伏工业的要害环节是推广运用，中心问题是技能立异。专家表明，避免光伏工业盲目扩张，令国内经济失去工业结构晋级的时机，就必须从自主立异、把握中心技能方面下手，推进本乡企业立异才能进步和配备国产化率进步。光伏出产技能更新换代较快，正在朝着全工业链优化、自动化的方向展开，我国现在主要靠进口出产线、而且各工业链单兵作战的现状，亟待改动。
