发动电池(摩托车、轿车电池)修正技能
一、调查问询
1、问询电池运用年限,是否长期放置(长期放置电池易产生严峻硫化,可先选用小电流除硫)仍是在用电池。有没有修正过,是否存在严峻自放电的状况(若自放电严峻,则需换电解液)。
2、调查外观是否无缺,是否有漏液,极柱是否损坏(这类电池可修,可不修)。电池内电解液是否干枯或已很少(可先弥补1.28g/cm3比重的稀硫酸至上下水平线之间)。
3、调查电池内部极板是否存在严峻变形(产生这类状况可作废)。
4、用比重汲取每个格内电解液,重复几回,调查电解液是否混浊(有些电解液较清的,要问清楚是否是客户自己弥补过水或弥补液)。
二、开始检测
1、用比重计检测单格之间比重是否均衡。检测单格落后状况,一般单格落后严峻的电池修正率比较低。
2、将电池接在高频活化仪上(赤色夹子接电池正极,黑色夹子接电池负极),翻开活化电源开关,调查电压表指针改变:
① 显现电池电压:调理电流旋钮(若电池电压低于6V,仪器会主动维护,此刻可按下复位按键,再调理电流旋钮),调查电流表与电压表的改变。若电流不改变,电压升至很高40V左右,这类电池一般为严峻硫化,可先采纳小电流渐渐除硫修正。若电流可调至很大,可选用大电流对电池充电约三、四分钟,调查注液孔是否有烟雾冒出,若有则此电池或许汇流条已损坏,可考虑作废。
② 显现活化仪输出电压(活化仪输出电压为48V左右),通过几分钟后电压没有下降状况的(扫除活化线上的保险丝问题)可判别此电池断路。若电压缓慢下降,则此电池根本归于严峻硫化。
※ 归纳上述要素,判别是否接纳电池,接纳后做客户挂号,清洗电池外部。
三、修正过程
1、用高频活化仪选用0.1C的电流对电池进行充电(C表明电池容量,例如容量为50Ah的电池,则充电电流为:0.1×50=5A)。当电池电压充至14.7V时,此刻用比重计检测单格酸比重,并记录下来。然后将电流调至0.05C进行脉冲除硫修正。10小时左右对电池的单格进行酸比重检测,若酸比重无改变,则可扫除电池硫化毛病。若酸比重上升但没到达要求(正常酸比重值为1.28g/cm3)则持续除硫修正,若长期除硫后酸比重不改变且达不到要求,则需从头分配酸比重。若酸比重到达要求可中止脉冲除硫修正。
※ 若电池通过除硫修正就修好的,且自放电不严峻,则能够以为修正结束。
2、电池通过上述操作后,若呈现电解液严峻混浊或是自放电严峻(活性物质掉落堆积于底部形成的正负极搭接),扫除内部硬短路后。那么需求替换电解液来处理毛病。
首要选用C10(C表明电池容量,例如容量为50Ah的电池,则放电电流为:50÷10=5A)的放电电流将电池放电到0V,将电解液倒掉(可倒入装有石灰的塑料容器里,防止腐蚀及污染环境)。假如倒出的电解液中有颗粒状的褐色物质,则正极版活性物质掉落的很严峻,这样的电池可直接作废。电解液倒出后,用开水清洗电池内部,直至倒出的水不在混浊,最终再用蒸馏水清洗一次。
※ 有些电池安装的空间较紧,杂质沉积在底部后从注液孔无法倒出,这时就需求在电池底部打孔。每一个格都是独立的,所以需求打六个孔(打孔时可先将内部电解液倒出一部分后,将杂质留于一角后进行)清洗结束后挫出麻面,再用AB胶或其它耐酸的胶进行密封。24小时后再注入电解液。
3、清洗结束后,注入1.34g/cm3比重的电解液,然后用高频活化仪选用0.1C电流对电池进行充电至14.7V。然后调小电流至0.05C再充电10小时左右即可。充满电后丈量每格酸比重是否符合要求,不符合的进行分配。
4、停止一天后丈量电池容量,符合规范后,即可交客户运用。若仍是存在自放电现象则可作为作废电池处理。