电路的毛病类型较多，产生毛病的原因也各有不同，因而扫除毛病的办法也不一样。当电路产生毛病时，依据毛病现象，经过查看、丈量，剖析毛病产生的原因并承认毛病的部位，找到产生毛病的元器材的进程。一般比较简单的电路，其毛病原因往往也比较简单，毛病的剖析与定位较简单;而较为杂乱的电路，其毛病往往也较为杂乱，毛病原因的剖析与定位相对也就要困难一些。下面评论电路毛病剖析与定位的常用办法。
一、直接调查法
所谓直接调查法是指不借助于任何的仪器设备，直接调查待查电路的外表来发现问题、寻觅毛病的办法，一般分为静态调查和通电查看两种，其间的静态调查包含如下几方面内容。
1、调查印制及元器材外表是否有烧焦的印迹，连线及元器材是否有掉落、开裂等现象产生。
2、调查仪器运用状况。仪器类型挑选是否适宜，功用、量程的选用有无过失，共地衔接的处理是否妥善等。首选扫除外部毛病，再进行电路自身的调查。
3、调查电路供电状况。电源的电压值和极性是否符合要求，电源是否已的确接入了电路等。
4、调查元器材装置状况。电解电容的极性、二极管和三极管的引线端子、的引线端子有无接错、漏接、互碰等状况，装置方位是否合理，关于扰源有无屏蔽办法等。
5、调查布线状况。输入和输出线、强电和弱点线、沟通和直流线等是否违背布线准则。
静态调查后可进行通电查看。接通电源后，调查元器材有无发烫、冒烟等状况，变压器有无焦味或发热及反常动静。
直接调查法适用于对毛病进行开始查看，能够发现一些较明细的毛病。
二、仪器测验法
1、断电测验法
是在电路断电条件下，运用万用表欧姆档丈量电路或元器材电阻值，借以判别毛病的办法。如查看电路中连线、焊点及熔丝等是否断路，丈量电阻值、电容器漏电、电感器的通断，查看半导体器材的好坏等。测验时，为了避免相关支路的影响，被测元器材的一端一般应与电路断开，一起，为了维护元器材，不要运用高阻挠和低阻挠，以避免高电压或大电流损坏电路中半导体器材的PN结。
2、带电测验法
是一种在电路带电条件下，借助于仪器丈量电路中各点静态电压值或电压波形等，并进行理论剖析，寻觅毛病地点部位的办法。如查看晶体管静态作业点是否正常，集成器材的静态参数是否符合要求，数字电路的逻辑关系是否正确等。
3、信号寻迹法
是依据需求在电路输入端参加符合要求的信号，依照信号的流程早年级到后级，用示波器或电压表等仪器逐级查看信号在电路内各部分黄子健传输的状况，剖析ID安路的功用是否正常，然后判别毛病地点部位。一般应在电路静态作业点处于正常的条件下运用这种办法。
4、切割测验法
关于一些有反应的环形电路，它们各级的作业状况互有牵连，这时能够选用切割环路的办法，将反应环去掉，然后逐级查看，能够更快的查出毛病部位。对自激振荡现象也能够用这种办法查看。
5、比照法
置疑某一电路存在问题时，可找一个相同的正常电路进行比对，将两者的状况、参数进行逐项比照，很快就能够找到电路中不正常的参数，从而剖分出毛病原因并查找到毛病点。
6、代替法
有时毛病比较荫蔽，不能很快找到，需求进一步查看，这时可用已调试好的单元电路或组件代替有疑问的单元电路，以此来判别是否出在此单元电路。在承认了有问题的单元电路后，还能够在该单元电路中选用部分代替法，用承认杰出的元器材将置疑有问题的元器材代替下来，逐渐缩小毛病的置疑规模，终究找到毛病点。
