提到电机实验，我们往往想到的都是怎么确保测验精度，会用到高精度的丈量仪器设备、传感器等。但随着电机职业的开展，特别是矢量变频操控等电机操控技能的日益老练，测验人员需求对电机的瞬态特性进行剖析，这时候就要注意到一个新的测验要害——怎么确保测验的同步性。
为什么要重视测验的同步性？
所谓同步性，即在电机测验中确保每个丈量参数是在同一时刻点下收集的，首要体现在转速、方位、扭矩、电压、电流、温度、振荡等参数的同步收集。
测验的同步性对成果的影响最显着在于功率丈量。假如转速n、扭矩T等机械参数和电压U、电流I等电参数不在同一时刻点下收集，那么依据功率计算公式计算出来的成果也是过错的。
电机功率计算公式
别的，关于新能源轿车，变频电机、伺服电机等需求把电机驱动器和电机进行同步丈量，剖析体系功能的电机，测验的同步性也是剖析其实时状态下电机操控器功率与电机功率对体系影响的要害。
为什么曩昔没有重视测验的同步性？
曩昔测验的电机，首要是以异步电机为主，测验人员只需求丈量其各个恒工况下的参数，就得到其输出功能，描绘出Tn曲线或功率曲线。即便测验进程数据的收集不是同一时刻点下，但由于不一起刻下电机的工况（转速、扭矩等）是安稳不变的，所以测验成果也是正确的。
电机的Tn曲线
但随着电机操控技能开展，越来越多的电机需求丈量其在工况改变时的参数。如调速进程、负载阶跃冲击等，这些对动态改变进程的瞬态丈量需求确保数据收集时的实时同步，得出的实时数据曲线才有参考价值，所以业界也开端对丈量的同步性重视起来。
电机的调速呼应曲线
怎么确保测验的同步性？
确保测验的同步性，尤其是确保电压、电流、转速、扭矩这四个电机最要害的参数收集时的同步性，一向都是业界的难题。传统的计划是选用多个仪器、传感器来收集，终究走总线进行上传，在上位机进行功率运算，往往会引进ms级的时延，关于当下动辄几ms的电机操控改变呼应时刻来说，这个时延是无法承受的。
传统计划PK致远电子同步收集计划
针对这一问题，广州致远电子的MPT电机测验体系选用单台收集终端计划，经过彻底自主规划的新一代MDA功率剖析仪，一起对电机的电压、电流、转速、转矩、视点方位进行实时收集和录波，直接在收集终端上计算出功率，同步差错时延低至10ns，真实意义上处理了电机瞬态测验或动态测验的同步性难题。
