关于企业来说最重要的是要不断发展、上升,并始终保持这种趋势。交货周期短、产品质量牢靠、价格合理,这些都是最基本的要求。所有这些基本要求都是靠高科技、高精度的产品和最优化的操作程序来完结的。与曾经比较,现在要求咱们的检测和丈量技能可以进行无触摸、全主动丈量,精度到达μ 级且操作独立于操作者。可是怎么构成这种良性循环?怎么在不需求专业知识且培训时刻短的前提下完结全主动丈量?答案就在装备»pilot 3.0«操作体系的ZOLLER »genius«设备中。这款通用丈量设备(图1)由ZOLLER 公司研制并在2001 年的EMO 展会上初次露脸。从那时起,咱们已在国际范围内出售了超越300 台ZOLLER »genius« 设备。2008年,»genius« 的操作体系更新换代为 »pilot 3.0« 软件控制体系。
图1 ZOLLER »genius«
1. 刺进刀具并主动夹紧 (无需按键)
2. 从图画总览中挑选刀具类型(图 2)
3. 按开端键
4. »genius 3« 扫描刀具,主动查找丈量点并丈量 – 这便是整个操作过程! 您需求做的悉数作业仅是按三个按键,无需名义数据,无需编程即可丈量:
直径,长度,锥度,圆弧,前角,后角,台面宽度,半径切割段前角,圆心,螺旋斜度(以半径铣刀为例)。
数据记载可保存,并可随时弥补。数据记载可以永久保存。丈量并存储10 个参数的时刻仅为4 分钟。
这听起来似乎是不或许完结的,特别是关于那些了解需求杂乱编程的高档多传感器丈量设备的专业人员来说,这或许仅仅一种理想化的状况。GrindTec 展会的许多参观者之一,来自Neuberger 公司的Martin B. 先生也是这么以为的。Martin B. 先生已年届60,他从18 岁开端就与投影式的数字显现预谐和丈量设备打交道。即便是他开始也不能信任这是真的,可是在对 »genius 3« 设备没有任何了解的情况下,他亲自用ZOLLER »genius 3« 设备丈量了一把刀具。丈量的参数包含直径、锥度、圆弧、前角、后角及径向/轴向斜面宽度。
为了进行比照,咱们带到GrindTec 展会上的刀具是其它许多竞争者还不能丈量的,不过即便是展会的参观者也能用咱们的设备丈量这些刀具。其他丈量设备制造商总是为他们不能丈量这些刀具不断寻觅各式各样的托言。但事实上,实践中的经历和专业知识毕竟是不断堆集的成果。
装备 »pilot 3.0« 体系的ZOLLER »genius 3« 设备具有许多优势,即便刀具制造商和用户提出许多要求,ZOLLER »genius 3« 的功能也都能担任。
1. »A.C.E.« 通用主轴 (图 3) 装备强力主动卡盘: ZOLLER 公司还特别为高精度刀具替换体系研制了运用界面,可用于HSK、快速开释锥柄、Capto 等多种系列的刀柄,不光替换精度可达1 μm,还可主动夹紧刀具。该主轴还包含一个主动液压夹紧设备,仅需一个按键即可夹紧或开释刀具。 2. 多种界面:如 »num« (图 4) ANCA »mts«,»Schütte«,»Schneeberger« 及其它更多,只需按一个按键即可从研磨程序由ZOLLER »genius 3« 生成丈量数据。由 ZOLLER »genius 3« 读取文件,用户挑选所需的丈量参数,然后直接进入全主动丈量程序。丈量的数据经过网络送回 »num« 软件,还可根据需求将丈量数据用于主动批改研磨程序。