0、前语
跟着人们对生活质量要求的不断进步，对环境管理的重要性也越来越为我们所注重。电厂烟气脱硫的石灰石制粉体系成为电厂环保中脱硫体系的一部分。一起，在这一范畴的主动化技能的使用，也跟着主动化水平的进步，而不断提出更新更高的要求，并在这一范畴也得到越来越广泛的使用。
1、制粉体系的组成及工艺流程
1.1 制粉体系的组成
石灰石干磨制粉体系，由卧式球磨机、高压风机、分级机、旋风别离器和袋式收尘器组成一负压循环运转体系。在一切条件下，球磨机能保证向脱硫体系工艺供给足量的石灰石粉细度至少应为90%小于250目筛的粉量。球磨机出口的石灰石粉在高压风机的效果下，被气流送至分级机进行别离，在离心别离效果下，大颗粒经回料管回来球磨机进口持续研磨，契合粒径要求的风粉气流经旋风别离器别离出大多数石灰石粉后，排至袋式收尘器搜集。旋风别离器和布袋收尘器别离和搜集下来的石灰石粉经皮带输送机送入斗式提升机进口，经斗式提升机送至石灰石粉仓。旋风别离器出口的部分含尘气流，在磨机出料口负压的效果下，经体系回风管回来主风管下灰口前，构成闭路循环体系。还有5%左右的含尘气流经放风调理蝶阀进入布袋除尘器，净化后排入大气。为调理细度，分级机设有二次风，二次风量取自体系回风管。经高效选粉机分选的合格石灰石粉存贮于石灰石粉仓内。制品粉经仓底给料机排出，经密封罐车输送至脱硫区日粉仓（设2套进料设备），再经日粉仓底部的给料设备进入石灰石浆液箱制浆后泵送至吸收塔弥补与SO2反响耗费了的吸收剂。
1.2 制粉体系工艺流程：
2、操控体系规划和装备
依据制粉工艺的操控体系要求，本体系的首要操控设备由：石灰石卸料子体系、石灰石磨制子体系等部分组成。其操控目标首要会集在：磨制体系的引风机子组、输送子组、球磨机子组、称重皮带给料机子组、及各体系内部设备的顺启和顺停等。
2.1操控体系的组成
可编程操控器PLC由法国Schneider公司的MODICON昆腾系列PLC及长途操作站组成，详细装备如下：CPU选用140CUP11303，输入输出点数为：DI点共224点,DO点共96点，AI点共48点，AO点共8点，RTD点共16点，EH点共5点。总IO点数为：399点。PLC经过以太网模块140NOE77101与上位操控计算机的通讯模板衔接，相应的体系编程软件为MOD%&&&&&%ON的CONCEPT2.6。
长途操作站即上位机选用台湾研华工控机，操作体系选用windows2000sp4操作渠道，上位机画面组态软件选用GE公司的IFIX4.0;工控组态软件iFIX是IntellutionDynamics主动化软件产品宗族中HMI/SCADA最重要的组件，它以iCORE中心，包含数据收集和数据管理两个基本功用，是根据WindowsNT/2000渠道上的功用强大的主动化监督与操控的软件解决方案。它运用了Microsoft系列工业规范，支撑ODBC、VBA、Active控件、ADO、Intetnet和OPC,因而具有不行比较的开放性及兼容性。
3、体系操作阐明
3.1本体系的操作按操控要求，做如下阐明：
3.1.1一切的手/主动操控都经过上位机组态画面进行操作。
当信号处于就地操控时，即：RM信号为“1”时，所对应的相关信号处于就地操控状况，上位机的手/主动都无法操作，由现场手动操作
3.1.2当上位机相应设备邻近呈现“R”时，表明该对应设备处于上位机手动操控状况，能够对该设备进行独自的开停操作。
3.1.3一切需求进行设备参数的设置，经过上位机进行设置。
其间，通用的操作参数，如：阀位设定值，报警设定值经过独自设置画面进行设置;其他对应各个设备，有不同设置要求的参数设置，在对应设备的设置画面中设置。
3.1.4一切引进的设备运转状况、数据，悉数经过上位机画面显现。
本体系共设1幅主操控画面，还有两幅分画面，它们是：断路器操控画面，稀油站监督画面。在每幅画面上均可完成不同的功用。
3.2上位机的开机和关机
开机，首要翻开计算机的电源，等一段时刻，体系发动并主动进入上位机监控画面。
假如PLC体系是关机后的第一次从头开机，则首要应登录，将各个模拟量的参数，如时刻，液位的凹凸设定，压力值的凹凸设定等等，依照工艺的要求将上述参数设置正确。
关机，用鼠标点击“退出体系”按扭，点击“yes”后退出体系。在开端–封闭体系，挑选封闭计算机，按回车键，即可封闭计算机。
3.3画面的操作
IFIX软件发动后，体系主动进入主流程画面，在这画面中，用户能够点击登录按钮，在弹出的对话框中输入自己的帐户和暗码。只要用户登录今后，才能够进行设备的操作、参数的设定以及部分画面的切换。
主画面阐明如下：
3.4体系的手动操控
在主操控画面上，用鼠标左键单击设备，可弹出含手动/主动、发动、中止等按钮的设备操作菜单。经过单击按钮，可进行设备的操作如“手动或主动”，“主动或中止”等等。如下图所示：
各设备可独立进行手/主动功用切换（这儿指的是在现场设备处于远控状况下，上位机的手/主动切换。当现场设备处于就地状况时，在该设备邻近将呈现“L”字样，此刻该设备在上位机是无法操作的）。
