汇川技能一台HD92高压变频器成功运用于浙江某现场宽幅胶片挤出压延出产线上。作为国内首家运用在挤出机出产线上的高压变频设备厂家，汇川高压变频立异性地处理了挤出机发动转矩大，稳速精度高级难题。与此一起，汇川HD92共同的开闭环操控无扰切换功用更是在实践运用中大放光荣。从现场运转状况来看，汇川HD92高压变频器运转牢靠，节电显着，调速功用比美直流电机，不仅为用户提高了出产功率，并且节省了出产成本，省心省劲，客户交口称赞。
一、设备工况
橡胶挤出机，是橡胶工业的一种根本设备，是影响产质量量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的出产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的开展阅历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、一般冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。
我国橡胶挤出机的年产量近800台，出产厂家有50家左右。国内虽然有很多橡胶螺杆挤出机制作企业。 但具有开发设计才能并在职业中颇有影响者仅有 4~5家。跟着冷喂料挤出机的呈现和广泛运用，热喂料挤出机的运用规模正逐步缩小。橡胶挤出机由热喂料向冷喂料开展，冷喂料销钉式挤出机已成为开展干流。销钉式挤出机已较多地在我国橡胶工业中运用，现代挤出机作为橡胶职业的重要设备将朝着多螺杆、多流道、多复合开展。
此宽幅胶片挤出压延出产线项目为新建项目，一般地，挤出机惯例计划都是选用低压直流电机，考虑到工厂低压用电负荷过大，噪声过大，电机发热严峻及当地方针原因。在我司的主张下，客户终究决议运用汇川供给的一整套高压变频调速体系。
图1 挤出机现场图
二、挤出机工艺介绍
此次现场挤出机为销钉式冷喂料挤出机。销钉技能的研讨开始于上世纪90年代初。 经过将销钉从机筒圆周方向径向刺进螺杆螺纹槽中，将活动的胶料进行剪切和拌和。当胶料变成熔体今后，胶体以低剪切速率在螺杆螺纹中活动， 逐步构成接连的粘流体， 这样便打破了胶体分子间化学键，破坏了胶料在挤出过程中的层流和结块现象， 达到了胶料塑化好、胶温低和节能的作用，简化了出产工艺。
销钉式挤出机工艺相对于传统工艺，切好后的生胶无须加热，直接加入到挤出机里，在挤出机出口端加设双辊筒机头，塑炼好的胶料直接压成胶片，然后进行冷却堆积。其操控框图如下：
1）起动力矩要大。挤出机的作业特性决议了电机有必要能够重载发动，变频器的低频输出转矩要好，并有较高的过载才能。
2）调速功用要好。挤出机转速要依据排胶速度，混炼时刻等要素进行动态调速。这要求稳速精度要高，变频调速便利，调速规模大，能满意各种工况下的调速要求。
3）特性曲线要硬。要确保负载变化时（如胶料杂质变多，老化严峻），挤出机转速根本上不受影响，避免负载巨细不一起速降过大，导致可塑度不均，排胶不规则等胶片质量问题，影响客户出产功率。
4）作业方法转化简单。要能够便利的进行主动、半主动、手动等作业方法的转化，操作便利，操控灵敏，不至于因作业方法的转化影响正常出产。
三、变频驱动计划
改造内容：撤销原有直流调速体系，从头收购高压变频电机与我司高压变频器。其间变频器的操控与反应信号经过硬线与现场操作总台衔接，由操作台操控变频器的启停。操作台显示屏为三菱一体式触摸屏，操控中心为两台三菱可编程操控器，其间一台主控，担任挤出机的主程序，第二台为监控，担任信号打点、报警和后备维护。两台PLC有主有从，互有分工，彼此监督完成了安全回路的双线制。高压变频器型号为我司HD92-J100/630-DB，操控方法选用磁链闭环矢量操控，一起具有开闭环主动切换功用，当电机编码器掉线，变频器能够主动切换到开环矢量操控，确保出产的接连性。
操作台PLC与变频器之间选用硬线衔接方法，经过4~20mA模拟量信号调速，驱动电机在0~50Hz规模内运转。详细接口信息如下图所示：
