变频器和伺服机职业现在竞赛格式均以外资为主导，均占有80%左右的商场比例，从大趋势看，国内最优异的工业自动化厂商一定会引领未来内资品牌全体比例的提高。低压变频和伺服职业未来10年均以10%的速度添加(略超GDP)，则到2020年商场规模分别为417亿元和138亿元，国内这个严重空缺商场需求广阔的塑料机械及配件厂商不断地研制及立异。而现在是汇川技能一家独大，这与国内的竞赛环境不想匹配。
中国是注塑机职业的大国，每年8-9万台注塑机设备添加，注塑机伺服驱动器的功率一般比较大，估计2011年公司伺服体系业务收入仍有望完成翻番添加。而我国变频器的开展阅历更是弯曲：
榜首，外资品牌垄断商场，上世纪90年代我国进口高压变频器首要是配套重点项目，此刻国内客户对节能作用并未意识到，产品价格较高。
第二，国内企业发现了高压变频商场，寻求技能打破，可是面临着客户不信任和产品不稳定两大难题，尽管价格低于外资品牌的一半，可是因为功能问题，国内企业只能在小客户中获得订单。
第三，国内企业获得打破，首要通过堆集，技能上现已不是难题，可靠性现已满意客户要求，品牌逐渐树立，国外品牌在服务上遍及落后于本乡企业，给了国内企业杰出的开展机会，利德华福等国内品牌一举成为商场领跑者。
第四，国内企业全面开花，当大型客户意识到外资品牌不再垄断商场时，将更多目光投到了国内企业，国产化进程加快前行。
而变频器在我国的开展趋势是：驱动的沟通化，功率变换器的高频化，操控的数字化、智能化和网络化因而我国要想在注塑机方面有更大的作为，变频器的研制与技能更新是不行或缺的！
关于塑料制品职业来说，电耗是其出产成本的首要部分，而注塑机是塑料制品厂的首要能耗设备之一：现在绝大多数的注塑机都归于液压传动注塑机，液压传动体系中的动力由电动机带动油泵供给。在注塑的出产周期过程中，注塑机在不同工序下需求的流量和压力不同，有必要依托流量阀和压力阀调理不同工序所须的流量和压力。液压体系的负荷改动很大，因为定量泵不行调理输出功率，因而剩余的能量只能在挡板、油路走漏、油的温升中消耗掉。集萃塑料总结这样既加重了各种阀门的磨损，又形成油温过高，电机噪音过大，以及机械寿数缩短等现象。而且通常在规划中，用户油泵电机规划的容量比实际需求高出许多，存在’大马拉小车’的现象，形成电能的很多糟蹋。因而推行沟通变频调速设备在注塑机上的使用，关于削减动力糟蹋、下降出产成本具有重要意义。
而变频器在注塑机的节能改造中的长处是更是微弱，注塑机变频改造接线时，保存注塑机原有的电脑操控体系和液压传动体系的油路及电动机的Y—△降压发动运转电路不变，选用变频节能／工频运转转化操控方法，避免了产生毛病时影响正常出产：替换模具时只须改动注塑机电脑板的作业程序，无须对变频器做任何调理。
