在德国中部Muhlacker市镇的Elumatec公司是棒材加工机械及体系整合的领导厂商,该公司所出产的加工机可针对塑料、铝材与薄型钢等资料进行加工;其间一型SBZ131系列的棒材加工机中,全自动的钻孔与切开是这系列机型的产品特征,当加工机设定在其所谓的替换形式下时,可发生最高的功率。这台加工设备可由一位操作人员操作,机台上有两组具有八组刀塔的作业站,在这个区域内的刀塔在中止作业的状态下,操作人员可以放入未加工的棒材一起也可以将加工后的制品取出。当加工机以全自动形式作业时,棒材移动的速度高达每秒1公尺,这样的速度将会对操作人员构成危险。因而,必需装置安全防护设备以保护操作人员的安全。在这个事例中,SICK提出一起运用两种不同型式的安全传感器以到达安全防护的效果,并有用节约运用空间并且考虑到操作人员的操作机械设备的便利性。
现有问题:必需在有限的空间中装置安全防护设备,并考虑到操作人员的操作机械设备的便利性
解决计划:棒材加工机中运用SICK不同的安全防护传感器到达人员与设备的两层安全防护,保证操作区域无任何阻止且大幅提高了作业功率。
客户的效益:
无须任何机械结构即可到达智能型的机械安全区防护
即便在恶劣的环境下亦可展示高牢靠度的防护功用(切削油的飞溅)
V300安全型视觉传感器可彻底地整合至现有的机械规划
简略的装置无须机械校对
在这个事例中SICK精简外型的视觉传感器InspectorI40可直接装置于设备的导轨,让WernerKlugeGmbH公司完成了终端客户关于检测设备在空间上的要求;而其他的计划不是太贵重便是无法直接整合于印刷机。此外,不管是百分之百全时的监控或是机械运作中的检测,SICK所提出的视觉感测解决计划都可以契合客户的需求及运用。S%&&&&&%K视觉传感器InspectorI40精准的印象比对保证可以预先检测出滚珠轴承的损坏,有用降低了印刷机的停机危险及提高运用功率,不管对WernerKlugeGmbH公司或是印刷厂而言都是最佳的解决计划。(end)