磁翻板液位计在锅炉排污使用现场显现反常的事例剖析

磁翻板液位计是一种用于槽罐以及锅炉内的液位丈量适当遍及的外表，磁翻板液位计假如只作为现场显现，都不需求任何电气设备就能够就地读出当时的液位数字，十分直观。并且因为该外表的原理简略，结构与装置都适当便利，功能很安稳，一向是就地液位丈量的首选外表类型。磁翻板液位计在使用过程中偶然会呈现一些显现反常的状况，因为其结构的简略，其毛病的扫除也不杂乱。本文通过在实践事例中的处理来加以阐明。
锅炉的接连排污也叫外表排污，是接连不断地从汽包锅水外表层将浓度最大的锅水排出，以削减炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状况的残余物含量，避免锅水浓度过高而影响蒸汽质量。

1.锅炉连排正常运转操控
锅炉接连排污口坐落汽包内部0水位线下约50mm处，含盐浓度较高的汽包外表炉水经通过A或B调理阀（一用一备）进入接连排污扩容器（以下简称连排），扩容后的蒸汽送入除氧器，浓缩后的炉水经连排水位调理阀后送入定排扩容器，经定排扩容器再一次扩容降压后蒸汽排放至大气，污水排至地沟。连排的水位由疏水阀操控，正常时水位操控在200-400mm，水位操控信号来自于平衡容器差压变送器，除此之外连排就地装有磁翻板液位计能够查看水位。

2.#1锅炉连排水位反常状况
#1机组从2014年8月28日发动后，连排CRT上显现的水位一向处于满量程，连排疏水阀开度长期处于100%。
经巡检至就地查看#1炉连排已正确投运，各阀门方位正确，连排压力稍高于除氧器压力。但就地磁翻板液位计水位显现为0，承认就地磁翻板液位计汽、水侧阻隔阀现已翻开，翻开磁翻板水位计排污阀只要少量水排出，后边满是蒸汽。此刻#1炉连排进口A调理阀开度为 2.5%，B为0%，巡检试开#1炉连排疏水阀旁路阀，1小时后水位无变化，初步判断#1炉连排内无水，连排水位计变送器毛病，所以入缺告诉仪控处理。
8月29日白班，经仪控人员替换水位变送器后，发现CRT依然显现满量程。由机务检修人员查看磁翻板水位计，用外置磁铁承认内部的磁翻板动作正常。
8月29日白班化控陈述：#1炉给水钠离子超支（Na+24ug/L），所以运转人员将#1连排A调理阀开度由2.5%调整至8%。至8月30日清晨 01：11化学告诉#1机给水钠离子依然超支（Na+22ug/L），早上07：02时，化学人员再次化验，发现#1机给水钠离子超支至Na+29ug /L。随后几天内化学化验給水钠离子一向超支。
9月2日白班，仪控检修会同运转人员再次排查，未发现反常。
9月3日白班，巡检再次至就地排查#1炉连排体系各阀门状况：
（1）将电动阻隔阀封闭后连排就地压力表指示显着上升，阐明该管路正常。
（2）敞开连排就地磁翻板液位计下部排污阀依然根本无水，只排出蒸汽。
（3）#1炉连排调整阀A、B。将该阀门均封闭1小时后发现连排水位未产生显着变化。
（4）敞开#1炉连排疏水阀旁路阀，1小时后发现连排水位未产生显着变化。
尔后因#1炉热力实验和连排至热水箱管路消缺需求，#1炉连排2次撤出运转。暂时中止原因排查。9月3日白班、9月5日中班及9月8日中班化学频频发现#1机精处理高速混床失效，每次精处理高速混床退出再生后凝结水目标康复正常，给水钠离子目标也好转。
9月8日夜班，运转人员持续排查#1炉连排水位问题，置疑#1机给水钠离子超支与#1炉连排扩容蒸汽带水有关，故稍开#1炉连排疏水阀旁路阀（2圈左右），调查#1炉连排水位及给水水质状况，6小时候发现#1给水钠离子目标由9.22ug/L下降至3.33ug/L。初步判断#1炉连排CRT水位正确，就地磁翻板水位禁绝，#1炉连排应该是满水而不是无水。所以封闭#1汽包至连排调理阀B前阻隔阀，关小#1汽包至连排调理阀A前阻隔阀，发现#1炉连排水位显着下降，连排水位正常后投入连排疏水阀主动，尔后#1炉连排水位一向操控在正常水位，#1机给水钠离子不再超支。

3.#1锅炉连排水位反常原因剖析
3.1　#1机给水钠离子超支原因剖析
因为#1炉连排满水，来自汽包的高含盐量污水在连排内得不到满足的空间进行扩容，很多的含有较高含盐量的水滴被蒸汽带着进入除氧器，形成除氧器内水质遭到污染，给水钠离子超支。
3.2　#1炉连排满水原因剖析
因为汽包压力很高（额外负荷时在18MPa以上），连排调整阀的阀芯长期在高温高压介质的冲刷下磨损严峻，调理失效。事发时连排B调整阀虽然在全关方位，但走漏的流量依然很大，而连排疏水管路受制于管道直径，最大疏水量遭到限制，在进入连排水量过大的状况下即便敞开疏水旁路阀也杯水车薪，终究形成连排长期满水。且当机组高负荷时，汽包压力高，进入除氧器的二次汽带着的水份增大，给水钠离子目标上升；当机组负荷下降时，蒸汽带着的水份下降，给水钠离子目标也下降。
3.3　连排就地磁翻板液位计显现为0原因剖析
此次#1炉连排满水长期未得到发现和处理的首要原因是被就地磁翻板液位计的过错显现误导所形成的。在小修中检修人员崩溃查看后发现其内部浮球已被卡在底部，并且浮球的方位正好将下部的排污口堵住，形成在运转中连排满水，磁翻板液位计显现为0且下部排污阀翻开后见不到很多的排水的现象。浮球卡涩的原因是磁翻板液位计下部水侧连接收焊接处处理不平坦，空隙较小，通过长期运转后其内部因为结垢，空隙进一步减小，#1炉停炉后连排无水，浮球坐落最底部，并在此卡住，形成显现失准。

磁翻板液位计在电厂中有着广泛的使用，磁翻板液位计毛病常见于磁翻版或浮球磁性削弱、磁翻板卡涩而形成显现禁绝和显现断层，浮球卡涩的毛病比较稀有，并且浮球下部的形状与筒体排污口的结构不该做成或许符合的结构，避免浮球下部卡涩时堵住底部的排污口。