600MW机组逐步成为电力结构中的主力机组，跟着电网负荷添加，日负荷和季节性负荷改变，调峰负荷越来越大，规划适宜的汽轮机旁路体系，以便于改进机组安全性、灵活性和负荷习惯性。
汽轮机高压旁路体系是单元机组热力体系重要组成部分，其主要作用是在机组冷态发动进程中，汽轮机冲转、升速、带初负荷时，锅炉产生的剩余蒸汽流量经过旁路体系扫除，调整高压旁路阀开度，以操控主蒸汽压力，习惯机组发动的各阶段对主蒸汽压力的要求，以确保锅炉在答应的蒸汽流量下运转。
在机组甩负荷工况下，剩余的蒸汽排入凝汽器，确保机组启停工况下的正常运转，高压旁路体系设备参数如表1，监督画面如图0。
0旁路调整
在锅炉焚烧升压开端阶段，当发动分离器压力到达0.7MPa，逐步开大高旁。
当发动分离器压力到达1.0MPa后，使用高旁操控再热器升压率不大于0.05MPa/min，坚持再热汽压在0.3MPa以下。
在主汽压力低于3.2MPa曾经，依据锅炉汽压上升状况，汽机尽量开大高旁，开大主汽管道和主汽门前3路疏水至锅炉疏水扩容器阻隔门，以进步循环速度。
当主汽压力到达3.7MPa，主汽温度到达320℃今后，蒸汽流量到达空冷岛最小防冻流量时，用高旁坚持再热汽压为1.0MPa。
高旁坚持主蒸汽压力8.92MPa，跟着高中压操控阀的敞开，高旁开度逐步关小。
图0 汽轮机高压旁路体系
1 高旁运转方法
如图1。
高旁压力操控主动方法下，假如高旁指令＞2.00%，满意高旁操控条件，下列条件产生时，进入盯梢方法，包含高旁压力操控不在主动方法，高旁指令≤2.00%的状况下，发电机功率≥10MW，或许锅炉未焚烧。
满意定压方法的条件为不在盯梢方法、高旁发动方法和停机方法。满意带负荷方法条件为发电机功率≥10MW的状况下，一起满意高旁压力盯梢方法，高旁压力主动方法，不在停机方法和热态发动方法。
假如不存在复位高旁发动方法条件，锅炉现已焚烧的1s脉冲宣布，或许投入发动方法，则满意高旁发动方法，假如存在下列条件之一，则复位高旁发动方法，包含高旁指令＞2%的状况下，主蒸汽压力≥8.00MPa，高旁压力操控不在主动方法，发电机功率≥10MW，退出发动方法。
满意高旁发动方法下，假如主蒸汽压力≤1.00MPa，则满意最小压力方法，复位最小压力方法的条件如下，满意复位高旁发动方法的条件，或许高旁指令＞30.00%。
升压方法有必要一起满意以下条件，高旁发动方法，不在最小压力方法，1.00MPa＜主蒸汽压力＜8.00MPa，宣布热态发动方法脉冲有必要一起满意以下条件，高旁发动方法下，主蒸汽压力＜8.00MPa，高旁指令≤2.00%。
假如不存在复位停机方法条件，投入停机方法时，机组处于停机方法，呈现下列条件之一，则复位停机方法，包含发电机功率＜10MW，高旁压力操控不在主动方法，退出停机方法。
图1 高旁运转方法
2 高旁压力设定
高旁压力设定PID优化算法块2074的进程变量PV为高压旁路阀阀位反应，设定值为30.00%，机组处于以下5种方法之一时，包含最小压力方法、升压方法、盯梢方法、热态发动方法、停机方法，则其输出AO经过限速算法块677、限幅算法块678（幅值上限13.8MPa，幅值下限1.00MPa），再加上设定值偏置，作为高旁压力设定值。
假如存在升压方法的2s脉冲，则PID优化算法块2074的盯梢方法STR=1，AO=TR=限幅算法块678的输出；不在升压方法时，假如主蒸汽压力高于678块输出的规定值，则IL=1，闭锁AO持续添加。
模仿手动站优化功用算法块674输出高旁压力目标值，当处于上述5种方法之一时，Y=TR=限幅算法块678的输出，不然，由运转人员给出目标值，经过限速算法块677、限幅算法块678今后，再加上设定值偏置，输出高旁压力设定值。
机组处于带负荷方法时，设定值偏置由运转人员给出，其输出规模Y=（0.4～1）MPa，模仿量输入挑选算法块716的DI=1，输出AO=AI1=Y，不然，DI=0，AO=AI2=0，因为满意带负荷方法的5个条件为相与联系，而其间的2个条件中，高旁压力操控盯梢方法和主动方法为非联系，所以，高旁压力设定值偏置=0，限速算法块677的加快约束AL为除法算法块的输出AO=1867输出/60，当处于盯梢方法时，AO=AI1=20，AL=20/60=1/3(MPa/min)，不然，AO=AI2=699块的输出，当处于停机方法时，AO=AI1=0，AL=0，不然，AO=AI2=698块的输出，当处于热态发动方法时，AO=AI1=0，AL=0，不然，AO=AI2=695块的输出，当处于升压方法时，AO=AI1=0.4，AL=0.4/60=1/150(MPa/min)，不然，AO=AI2=分段线性算法块700的输出，其参数设置如表2。
表2 分段线性算法块700参数设置
图2高旁压力设定
3 高旁压力操控
高旁压力操控PID优化算法块606的进程变量PV为主蒸汽压力，其与高旁压力设定值SP之差进行PID运算成果作为主动方法时的输出AO，经过最大值算法块614，完成输出值低限约束，假如存在最小压力方法3s脉冲（由逻辑非算法块616、延时开算法块618、RS触发器算法块612完成），614块AI4=10.00MPa，不然，AI4=-0.50 MPa，AI1=AO，与AI4进行最大值比较，大值作为614块的输出，至模仿手动站优化功用算法块607的输入X，作为主动方法下的输出Y=X=高旁压力操控指令。
高旁反应与高旁指令之差超越±15%时，宣布高旁指令误差大信号，主蒸汽压力与高旁压力设定值之差超越±2.00MPa时，宣布高旁压力误差大信号。假如606块输出与614块输出存在误差，则宣布1s的误差脉冲信号，至606块的闭锁减DL=1，约束其输出AO持续减小，假如存在1s的误差脉冲信号，或许高旁压力操控处于手动方法，则606块的盯梢方法STR=1，其输出AO=TR=高旁压力操控指令。
当高旁维护关动作时，模仿量输入挑选算法块611的输出AO=AI1=0，作为607块的盯梢值TR，此刻，盯梢切换TS=1，输出Y=TR=0.00%，完成高旁维护关动作时，封闭高压旁路阀的意图。
图3 高旁压力操控
4 高旁温度操控
高旁出口蒸汽温度经过纯拖延算法块2024（纯拖延时刻1s）、超前滞后算法块（超前时刻常数T1=0s，滞后时刻常数T2=0s）的值作为PID优化算法块870的进程变量PV，与模仿手动站优化功用算法块2027输出的设定值SP相比较，其差值进行PID运算今后，输出AO至2027块的输入X，作为主动方法下的输出Y=X=高旁减温水操控门指令，假如下列3个条件之一产生时，包含高旁出口蒸汽温度毛病、高旁减温水阻隔阀全关、高旁指令＜2%，则强制手动MRE=1，手操器状况S=1，至870块的盯梢方法STR=S=1，其输出AO=TR=Y=高旁减温水操控门指令，此刻，输出Y由运转人员给出。
当高旁减温水阻隔阀全关、高旁指令＜2%时，2027块的盯梢切换TS=1，Y=TR=模仿量输入挑选算法块892的输出AO，DI=1时，AO=AI1=0%，完成封闭高旁减温水操控门的意图，即高旁减温水阻隔阀全关时，闭锁其操控门不能敞开。
高旁减温水操控门反应＞95%时，宣布高旁减温水操控门全开信号，高旁减温水操控门反应＜5%时，宣布高旁减温水操控门全关信号。
主蒸汽温度经过限幅算法块2132（幅值上限UL=600℃，幅值下限DUL=0℃），在经过模仿量输入挑选算法块2129，输出主蒸汽温度信号，当点质量检测功用算法块2131判别温度信号坏质量时，主蒸汽温度信号将坚持当时值不变。
主蒸汽压力和主蒸汽温度别离经过限幅算法块1840（幅值上限UL=25.5MPa，幅值下限DL=0.00MPa）、1843（幅值上限UL=571℃，幅值下限DL=0℃）今后，作为水和水蒸气参数算法块Ⅱ的输入参数P、温度t，1852块的形式挑选为MODE2：PT2HSteam，输出主蒸汽焓值h，1844块的形式挑选为MODE3：PT2ρSteam，输出过热蒸汽密度ρ，与常系数76.723相除今后，进行开方运算，经过限幅算法块1848（幅值上限UL=1.05，幅值下限DL=0.95），与高压旁路阀阀位反应经过分段线性算法块1836今后对应的旁路容积流量相乘，输出高压旁路流量，分段线性算法块1836的参数设置如表3。
图4 高旁温度操控
表3 分段线性算法块1836参数设置
高压旁路阀阀位反应＞95%时，宣布高压旁路阀全开信号，高压旁路阀阀位反应＜5%时，宣布高压旁路阀全关信号。
5 高旁出口温度
高旁出口蒸汽温度1和高旁出口蒸汽温度2信号正常状况下，经过加法算法块1369（k1=k4=0.5），取其平均值作为高旁出口蒸汽温度，高旁出口蒸汽温度1或许高旁出口蒸汽温度2假如高于600℃、低于-50℃，或许1s内温度改变±5℃时，标明高旁出口蒸汽温度1或许高旁出口蒸汽温度2信号毛病，经过模仿量输入挑选算法块1359、1980，除掉毛病信号，挑选另一路信号作为高旁出口蒸汽温度，至高旁减温水操控PID优化算法块870的进程变量PV，除掉毛病信号进程如下，假如高旁出口蒸汽温度1毛病，经过模仿量输入挑选算法块1359，其DI1=1，AO=AI1=高旁出口蒸汽温度2，加法算法块1369的AI1=AI4=高旁出口蒸汽温度2，即高旁出口蒸汽温度=高旁出口蒸汽温度2，同理，假如高旁出口蒸汽温度2毛病，经过模仿量输入挑选算法块1980，其DI1=1，AO=AI1=高旁出口蒸汽温度1，加法算法块1369的AI1=AI4=高旁出口蒸汽温度1，即高旁出口蒸汽温度=高旁出口蒸汽温度1。
当高旁出口蒸汽温度1和高旁出口蒸汽温度2信号毛病时，输出高旁出口蒸汽温度毛病信号，作为高旁减温水操控切手动条件之一。
图5 高旁出口温度
6 高旁阀电磁阀/进口阀
经过设备驱动算法块783，能够手动封闭高旁进口电动门，而且显现进口电动门现已封闭，在远方操作方法下，假如没有毛病信号，能够翻开高旁进口电动门，而且显现进口电动门现已翻开。假如存在高旁维护快关信号，经过设备驱动算法块795的超驰联锁关指令Ovr2，输出封闭高旁阀指令Out2。
图6 高旁阀电磁阀/进口阀
7 高旁喷水门/操控门
高旁指令＞2.0%时，RS触发器Q=1，经过非门今后，至设备驱动算法块823的超驰联锁关指令Ovr2=0，高旁喷水阻隔门不关，当高旁指令＜1.7%时，复位RS触发器Q=1→0，经过非门今后，至设备驱动算法块823的超驰联锁关指令Ovr2=0→1，封闭高旁喷水阻隔门，经过对应的设备运转状况反应FB2，显现高旁减温阻隔门现已封闭。
图7 高旁喷水门/操控门
8 高旁维护快关
在给水压力信号正常状况下，假如给水压力≤6MPa，则宣布喷水压力低信号，在高旁出口蒸汽温度无反常状况下，其信号＞420℃，延时10s，或许存在MFT 10s脉冲信号，则宣布高旁维护快关信号，别离至高旁压力指令、高旁阀电磁阀、高旁喷水阻隔门相关逻辑。
图8 高旁维护快关
结语
经过以上剖析可知，高压旁路操控体系功用具有如下2个方面，在正常状况下具有主动操控功用，操控旁路体系蒸汽的温度和压力，在反常状况下具有主动维护功用，快速敞开旁路阀门，坚持进口压力，一起，将旁路阀后的温度和压力操控在安全规模内。
