挑选PLC时需考虑的几点

在挑选PLC机型时，首要考虑下面几点：

1、功用的挑选。 关于小型的PLC首要考虑I/O扩展模块、A/D与D/A模块以及指令功用(如中止、PID等)。

2、I/O点数的确认。计算被操控体系的开关量、模仿量的I/O点数，并考虑今后的扩大(一般加上10%～20%的备用量)，然后挑选PLC的I/O点数和输出标准。

3、内存的预算。用户程序所需的内存容量首要与体系的I/O点数、操控要求、程序结构长短等要素有关。一般可按下式预算：存储容量=开关量输入点数×10+开关量输出点数×8+模仿通道数×100+定时器/计数器数量×2+通讯接口个数×300+备用量。

4、分配I/O点。分配PLC的输入/输出点，编写输入/输出分配表或画出输入/输出端子的接线图，接着就可以进行PLC程序规划，一起进行操控柜或操作台的规划和现场施工。

5、程序规划。关于较杂乱的操控体系，依据生产工艺要求，画出操控流程图或功用流程图，然后规划出梯形图，再依据梯形图编写句子表程序清单，对程序进行模仿调试和修正，直到满意操控要求停止。

6、操控柜或操作台的规划和现场施工。规划操控柜及操作台的电器布置图及装置接线图；规划操控体系各部分的电气互锁图；依据图纸进行现场接线，并查看。

7、使用体系全体调试。假如操控体系由几个部分组成，则应先作部分调试，然后再进行全体调试；假如操控程序的步序较多，则可先进行分段调试，然后连接起来总调。

8、编制技能文件。技能文件应包含：可编程操控器的外部接线图等电气图纸，电器布置图，电器元件明细表，次序功用图，带注释的梯形图和阐明。