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led封装工艺

本站为您提供的led封装工艺,LED产品的封装的任务是将外引线连接到LED产品芯片的电极上,同时保护好LED产品芯片,并且起到提高光取出效率的作用。关键工序有装架、压焊、封装。

  led封装工艺:

  1. LED产品的封装的使命

  是将外引线衔接到LED产品芯片的电极上,一起保护好LED产品芯片,而且起到进步光取出功率的作用。要害工序有装架、压焊、封装。

  2. LED产品封装方式

  LED产品封装方式能够说是形形色色,首要依据不同的运用场合选用相应的外形尺寸,散热对策和出光作用。LED产品按封装方式分类有Lamp-LED产品、TOP-LED产品、Side-LED产品、SMD-LED产品、High-Power-LED产品等。

  3. LED产品封装工艺流程

  a)芯片查验

  镜检:资料外表是否有机械损害及麻点麻坑(lockhill)

  芯片尺寸及电极巨细是否契合工艺要求

  电极图画是否完好

  b)扩片

  因为LED产品芯片在划片后仍然摆放严密距离很小(约0.1mm),不利于后工序的操作。咱们选用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张,是LED产品芯片的距离拉伸到约0.6mm。也能够选用手艺扩张,但很简单形成芯片坠落糟蹋等不良问题。

  c)点胶

  在LED产品支架的相应方位点上银胶或绝缘胶。(关于GaAs、SiC导电衬底,具有反面电极的红光、黄光、黄绿芯片,选用银胶。关于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED产品芯片,选用绝缘胶来固定芯片。)

  工艺难点在于点胶量的操控,在胶体高度、点胶方位均有具体的工艺要求。

  因为银胶和绝缘胶在储存和运用均有严厉的要求,银胶的醒料、拌和、运用时刻都是工艺上有必要留意的事项。

  d)备胶

  和点胶相反,备胶是用备胶机先把银胶涂在LED产品反面电极上,然后把背部带银胶的LED产品装置在LED产品支架上。备胶的功率远高于点胶,但不是一切产品均适用备胶工艺。

  e)手艺刺片

  将扩张后LED产品芯片(备胶或未备胶)安顿在刺片台的夹具上,LED产品支架放在夹具底下,在显微镜下用针将LED产品芯片一个一个刺到相应的方位上。手艺刺片和主动装架比较有一个优点,便于随时替换不同的芯片,适用于需求装置多种芯片的产品。

  f)主动装架

  主动装架其实是结合了沾胶(点胶)和装置芯片两大进程,先在LED产品支架上点上银胶(绝缘胶),然后用真空吸嘴将LED产品芯片吸起移动方位,再安顿在相应的支架方位上。

  主动装架在工艺上首要要了解设备操作编程,一起对设备的沾胶及装置精度进行调整。在吸嘴的选用上尽量选用胶木吸嘴,避免对LED产品芯片外表的损害,特别是兰、绿色芯片有必要用胶木的。因为钢嘴会划伤芯片外表的电流分散层。

  g)烧结

  烧结的意图是使银胶固化,烧结要求对温度进行监控,避免批次性不良。

  银胶烧结的温度一般操控在150℃,烧结时刻2小时。依据实际情况能够调整到170℃,1小时。

  绝缘胶一般150℃,1小时。

  银胶烧结烘箱的有必要按工艺要求隔2小时(或1小时)翻开替换烧结的产品,中心不得随意翻开。烧结烘箱不得再其他用处,避免污染。

  h)压焊

  压焊的意图将电极引到LED产品芯片上,完结产品表里引线的衔接作业。

  LED产品的压焊工艺有金丝球焊和铝丝压焊两种。右图是铝丝压焊的进程,先在LED产品芯片电极上压上第一点,再将铝丝拉到相应的支架上方,压上第二点后扯断铝丝。金丝球焊进程则在压第一点前先烧个球,其他进程相似。

  压焊是LED产品封装技能中的要害环节,工艺上首要需求监控的是压焊金丝(铝丝)拱丝形状,焊点形状,拉力。

  对压焊工艺的深入研究涉及到多方面的问题,如金(铝)丝资料、超声功率、压焊压力、劈刀(钢嘴)选用、劈刀(钢嘴)运动轨道等等。(下图是平等条件下,两种不同的劈刀压出的焊点微观相片,两者在微观结构上存在不同,然后影响着产品质量。)咱们在这里不再累述。

  i)点胶封装

  LED产品的封装首要有点胶、灌封、模压三种。基本上工艺操控的难点是气泡、多缺料、黑点。规划上首要是对资料的选型,选用结合杰出的环氧和支架。(一般的LED产品无法经过气密性实验) 如右图所示的TOP-LED产品和Side-LED产品适用点胶封装。手动点胶封装对操作水平要求很高(特别是白光LED产品),首要难点是对点胶量的操控,因为环氧在运用进程中会变稠。白光LED产品的点胶还存在荧光粉沉积导致出光色差的问题。

  j)灌胶封装

  Lamp-LED产品的封装选用灌封的方式。灌封的进程是先在LED产品成型模腔内注入液态环氧,然后刺进压焊好的LED产品支架,放入烘箱让环氧固化后,将LED产品从模腔中脱出即成型。

  k)模压封装

  将压焊好的LED产品支架放入模具中,将上下两副模具用液压机合模并抽真空,将固态环氧放入注胶道的进口加热用液压顶杆压入模具胶道中,环氧顺着胶道进入各个LED产品成型槽中并固化。

  l)固化与后固化

  固化是指封装环氧的固化,一般环氧固化条件在135℃,1小时。模压封装一般在150℃,4分钟。

  m)后固化

  后固化是为了让环氧充沛固化,一起对LED产品进行热老化。后固化关于进步环氧与支架(PCB)的粘接强度非常重要。一般条件为120℃,4小时。

  n)切筋和划片

  因为LED产品在生产中是连在一起的(不是单个),Lamp封装LED产品选用切筋堵截LED产品支架的连筋。SMD-LED产品则是在一片PCB板上,需求划片机来完结别离作业。

  o)测验

  测验LED产品的光电参数、查验外形尺寸,一起依据客户要求对LED产品产品进行分选。

  p)包装

  将制品进行计数包装。超高亮LED产品需求防静电包装。

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