全能式断路器又称框架式断路器：能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规则的非正常电路条件下接通、承载必定时刻和分断电流的一种机械开关电器。那么怎样处理全能式断路器不能合闸的问题呢？
首要确认断路器是否为非事端跳闸
非事端跳闸系指未发作短路和过载毛病而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，首要要确认是线路短路和过载原因引起的跳闸，仍是断路器本身或操控回路有毛病。在确认是断路器毛病后，抽出断路器（指抽屉式断路器）查看。
全能断路器跳闸原因
1、因欠压脱扣器失电而使全能式断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电毛病，都会使全能式断路器跳闸而导致不能从头合闸。以下四种状况会引起欠压脱扣器线圈失电。
a、闭合按钮、继电器接点、全能式断路器辅佐触头号接触不良，元件损坏，均或许导致回路不通，脱扣线圈失电；
b、回路中的衔接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电；
c、因为欠压脱扣器的线圈长时间处于通电作业状况，环境污染和衔铁吸合不灵敏或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都简单使电流过大而导致脱扣线圈发热而焚毁，失掉脱扣线圈的功用。
d、维护回路熔断器熔断，形成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电。
2、机械系统毛病，形成全能式断路器不能合闸； 全能式断路器操作组织经屡次跳闸和合闸后，组织严峻磨损，或许会呈现以下毛病：
a、电动机传动组织磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，就不能驱动全能式断路器的操作组织再扣、合闸。蜗轮、蜗杆替换较杂乱。
b、操作组织不灵敏，有卡滞现象。因为该类全能式断路器不是全封闭式，若不慎将螺丝、螺母等异物遗落在操作组织中，使全能式断路器操作有卡滞现象，会影响合闸；别的，滚动和滑动部分短少润滑油脂，操作组织的开断储能绷簧稍有变形，全能式断路器也会集不上闸。因而有上述毛病时，除查看操作组织中有无异物外，还要对滚动和滑动部位注入润滑油脂。
c、操作组织储能绷簧毛病。操作组织的开断储能绷簧在屡次拉伸后松懈或失掉弹性，闭合力变小，合闸时，全能式断路器的四连杆组织无法推到死点方位，组织不能自保持在合闸方位，因而，全能式断路器也不能正常闭合。有必要替换储能绷簧。
d、自在脱扣组织磨损，使全能式断路器再扣困难，脱扣简单，有时牵强扣住，一遇振荡，则自行脱扣；有时再扣后，一合闸就滑扣。这时应旋转调理螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对方位，使其接触面积在2.5mm左右，必要时替换相应的零部件。
全能断路器毛病查看和处理方法
1、查看操作组织面板是否下沉，如下沉将影响传动组织的行程，终究影响到触头行程，使合闸不成功。调整时旋松面板固定螺丝，将面板上提，再拧紧固定螺丝。
2、查看止动件方位是否正确及断路器是否在作业方位
抽屉式断路器的导轨上有一止动件，当断路器不在作业方位或止动件的方位不正确时，止动件将顶住半轴外侧的塑料片，使半轴不能与跳扣扣住，发作一合即跳的毛病。
3、失压脱扣器
失压脱扣器不在吸合方位时，压紧失压脱扣器动铁芯的金属片将在绷簧力的效果下使脱扣组织动作。对直流操作的断路器应首要查看滤波电容器，其次应查看失压脱扣器线圈是否开路，失压脱扣器顶部的金属片是否变形，金属片与顶杆的空隙是否在0.5～1 mm之间。假如滤波电容器损坏，应进行替换；失压脱扣器线圈开路，应进行修理或替换；关于绷簧片变形应予校对；关于空隙不妥，应进行调整。
4、分励脱扣器
如分励脱扣器在吸合方位，同样会呈现合闸后即跳闸的现象。对分励脱扣器，首要查看操控 回路分闸按钮的常开触点是否烧结在一起。别的分励脱扣器顶部的金属片变形，使金属片与顶杆之间的空隙过小，也有或许发作此类毛病。分闸按钮损坏应替换，金属片变形应校对， 并调整金属片与顶杆之间的空隙在0.5～1mm之间。
5、跳扣与半轴的方位不正确
断路器在断开方位时，跳扣与半轴的间隔应在0.8～1.0mm规模内，超出此规模，将不能确保 半轴与跳扣可靠地锁住，从而使断路器一合即跳。调理时，松开调理螺丝的并帽（锁紧螺母），将调理螺丝旋进或旋出，直至跳扣与半轴的间隔在0.8～1mm之间。
6、过流脱扣器
查看过流脱扣器的传动杆能不能复位，储能杆能不能再扣。传动杆不能复位时，调理过流脱扣器的铁芯；储能杆不能再扣时，调理储能杆后边的开口片，储能杆头部与扣片的间隔应操控在0.5～2mm规模内。
7、自在脱扣器
首要查看自在脱扣器的盖板是否变形，盖板变形将使装置半轴的两头轴套不同心，半轴不能自在滚动；其次查看自在脱扣器组织中活节螺栓有用尺度是否适宜。盖板变形可拆下校对，有用尺度不适宜，需进行调整，调整时先取下盖板，再取下活节螺栓上端衔接轴上的开口销，压出衔接轴，旋转活节螺栓，调理到合闸时三个衔接轴的中心正好处于自在脱扣组织盖板上三个圆孔的中心方位。
