等离子切开机 – 概述
等离子弧切开机(Plasma Cutting Machine)是凭借等离子切开技能对金属资料进行加工的机械。等离子切开是运用高温等离子电弧的热量使工件堵截处的金属部分或部分熔化(和蒸腾)，并借高速等离子的动量扫除熔融金属以构成堵截的一种加工办法。
等离子切开机 – 作业气体
等离子切开机发展到现在，可选用的作业气体(作业气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，一起还要扫除堵截中的熔融金属)对等离子弧的切开特性以及切开质量、速度都有显着的影响。常用的等离子弧作业气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切开机 – 特色
等离子切开机合作不同的作业气体能够切开各种氧气切开难以切开的金属，尤其是关于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切开效果更佳;其首要长处在于切开厚度不大的金属的时分，等离子切开速度快，尤其在切开一般碳素钢薄板时，速度可达氧切开法的5~6倍、切开面光亮、热变形小、几乎没有热影响区。
特色：
1.全主动与半主动裁切双模式挑选
2.数字准确操控切开长度
3.操作便利
等离子切开机 – 应用领域
等离子切开机广泛运用于轿车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。
等离子切开机 – 结构功用
1.机架选用全焊接结构，巩固合理，操作简略，耐久经用。
2.切开速度快，精度高。切开口小，规整，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切开用的操控办法，避免了二次修整加工。
3.适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
4.数控系统配置高。主动引弧，功用安稳，引弧成功率到达99﹪以上。
5.支撑文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的规范G代码途径文件。操控系统选用U盘交流加工文件，操作便利快捷
等离子切开机 – 作业原理
等离子切开是以高温、高速的等离子弧为热能,熔化被切开的金属,并以高速气流将熔化的金属吹走.它能对各种金属资料(不锈钢、碳钢、合金铜、铝、铜、镍、钛等)进行切开,具有切开速度快、堵截窄、变形小、节约资料等特色。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即构成等离子气体及辅佐气体。等离子气体弧起熔化金属效果，而辅佐气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切开电源包含主电路及操控电路两部分，电气原理：主电路包含触摸器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及维护元件等组成。由高漏抗引成陡降的电源外特性。操控电路经过割炬上的按钮开关来完结整个切开工艺进程：预通气—主电路供电—高频引弧—切开进程—息弧—中止。主电路的供电由触摸器操控;气体的通断由电磁阀操控;由操控电路操控高频振荡器点燃电弧，并在电弧树立后使高频中止作业。此外，操控电路尚具有以下内部确定功用：热控开关动作，中止作业。
空气等离子切开机是以压缩空气为气源，因作业频频、作业地址常常移动和环境条件差等原因,容易产生毛病。这儿以LGK8-63切开机为例,剖析其根本作业原理并介绍一些常见毛病修理处理，原理图见附图所示。
1， 作业原理
空气等离子切开机从结构上分首要包含:主回路,操控回路以及气路三部分。
(1)主回路包含触摸器KM、三相变压器B1、三相桥式整流器(由D1~D6、C1~C6组成)、高频振荡器(由B2、B4、FP、C12组成)。
(2)操控回路由操控变压器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件组成。
(3)气路部分由减压及电磁气阀DF组成。
其原理简述如下:在接好电源和气源后，合上开关K1，电源指示灯XD亮，冷却风机FM当即滚动。按下割炬微动开关K3，继电器J1得电动作其常开触点接通，电磁阀DF动作，气路接通，割炬进行预先通气。
另一常开触点接通电阻R3，二极管D7对电容C11充电，组成延时电路,经过3~5秒充电结束.继电器J2通电闭合,触摸器KM得电闭合,主回路通电,经过变压器B1整流桥.正极经过B5经过连接线直接接至工件,负极经过B2输出,主回路得电的一起,触摸器KM的辅佐常开触头接通继电器J3.DK为常闭触点,使得变庄器B4得电.B4初级电压为220V,取自变压器B3初级自耦抽头,B4次级电压为2500V左右,输出至高压电容C12(102M/10kV两只并联)变压器B2(初级绕组3匝.次级绕组10匝串于作业主回路).经过变压器B2在主回路的负极上感应叠加-高压,割炬接近触摸工件(正极),引弧切开。
图中FP为维护放电空气空隙,距离可调,正常为1~12mm.当引弧切开工件时.电弧电流使得线圈B5(8匝)内干簧管DK触点动作断开,继电器J3失电,堵截高压变压器B4,引弧升压回路中止作业.当切开结束,松开割炬微动开关K3后,则继电器J1断电复位,触摸器KM主触点断开,主回路中止输出.
由于RC电路中C11的充放电效果,继电器J2延时复位,使气路滞后10秒断开,割炬得到有用冷却,起到维护效果.整个切开作业进程:预通气——主回路供电——高压引弧——熄弧——气体滞后——中止。变压器B1为Y/Y接法,一次侧线电压为380V,二次侧线电压为170V,经整流后直流空载电压有用值为240V,有作业负载时输出120V.
2，等离子切开机的缺点
此类型等离子切开机,从其原理图或实践结构来剖析主回路、操控回路等,没有运用集成电路,尽管结构简略,但存在一些缺点.由于电源进线接至机上一端子板,然后从端子板直接接至触摸器KM.开/关机仅仅开/断操控回路开关K1,继而操控触摸器KM.在实践运用中若产生触摸器KM铁心卡阻或触点烧结(此毛病极常见),此刻切开机依然有电压输出.容易产生关不断电源的毛病.从维护设备和作业人员或许从修理的视点剖析,电源进线后与触摸器KM之间至少需一只容量为30A左右(依据设备容量来预算)的三相断路器.
值得一提的是,在引弧进程中未切开工件即主回路已得电,操控回路作业,J3、B4作业,在B2的次数上有一引弧电压,叠加在主回路上.
由图上看,此引弧重量电压;经工件输出引线线间电容C13,线地电容C14、C15耦合,反加在变压器B1的次级,经过绕组匝间电容C16反应至电源侧,给工频电源形成污染.用一高内阻数字万用表直流电压1000V挡,一表笔搭接电源进线任一相,另一表笔悬空,数字万用表的显现值是一不安稳的值(远高于0V)。
参考资料：
怎么平衡等离子切开机电源的电流与电压
等离子切开机加工精度遭到电源质量的影响越来越大，怎么平衡等离子切开机电源的电流与电压输入将成为影响切开质量的要害。
等离子切开机常见毛病原因及处理办法
本文介绍了等离子切开机常见的运转毛病，并剖析、供给了详细毛病原因及相应处理办法。
等离子弧不安稳性的解决办法
数控等离子切开从原理上看，是依托高压等离子弧对资料的贯穿进行切开，所以等离子切开机电弧的安稳性将直接影响切开质量。
