SPC概念
SPC即计算进程操控（Statistical Process Control），SPC首要是指运用计算剖析技能对出产进程进行实时监控，科学的区别出世产进程中产品质量的随机动摇与反常动摇，然后对出产进程的反常趋势提出预警，以便出产管理人员及时采纳办法，消除反常，康复进程的安稳，然后到达进步和操控质量的意图。
在出产进程中，产品的加工尺度的动摇是不可防止的。它是由人、机器、资料、办法和环境等根本要素的动摇影响所形成的。动摇分为两种：正常动摇和反常动摇。正常动摇是偶然性原因（不可防止要素）形成的。它对产品质量影响较小，在技能上难以消除，在经济上也不值得消除。反常动摇是由体系原因（反常要素）形成的。它对产品质量影响很大，但能够采纳办法防止和消除。进程操控的意图便是消除、防止反常动摇，使进程处于正常动摇状况。
SPC技能原理
SPC是一种凭借数理计算办法的进程操控工具。它对出产进程进行剖析点评，依据反应信息及时发现体系性要素呈现的预兆，并采纳办法消除其影响，使进程维持在仅受随机性要素影响的受控状况，以到达操控质量的意图。当进程仅受随机要素影响时，进程处于计算操控状况（简称受控状况）；当进程中存在体系要素的影响时，进程处于计算失控状况（简称失控状况）。因为进程动摇具有计算规律性，当进程受控时，进程特性一般遵守安稳的随机散布；而失控时，进程散布将产生改动。SPC正是运用进程动摇的计算规律性对进程进行剖析操控的。因此，它着重进程在受控和有才能的状况下运转，然后使产品和服务安稳地满意顾客的要求。
施行SPC分为两个阶段，一是剖析阶段，二是监控阶段。剖析阶段首要要进行的作业是出产预备，即把出产进程所需的质料、劳动力、设备、丈量体系等依照规范要求进行预备。监控阶段的首要作业是运用操控用操控图进行监控。在工厂的实践运用中，关于每个操控项目，都必须通过以上两个阶段，并且在必要时会重复进行这样从剖析到监控的进程。
SPC丈量实例
以天准主动印象丈量仪为例，介绍一个详细的SPC实例。首要翻开天准主动印象丈量仪Vispec软件，对工件丈量100次。
1. 点击主工具栏中的“SPC”图标，弹出SPC主界面；
2. 点击“载入样本”，挑选Output目录，翻开例如“2008-5-17”子目录，挑选数据文件；
5. 重复3-4步，增加多个控制项目；
6. 切换到“控制图表”，能够检查XBar-R、XBar-S、XMed-R、X-RM等控制图表。
