一、油田主动监测体系功用
因为灌水泵有必要昼夜不停地开泵灌水，为了确保灌水泵站设备的正常作业，避免突发事件的产生，对灌水泵进行状况参数检测十分必要。以往每台泵设备机械式压力表及涡轮式流量计，泵站作业人员有必要时常在现场观察外表读数;别的，因为没有报警功用，假如灌水泵瞬时呈现反常状况，作业人员不能及时发现问题，更不能猜测反常问题的呈现。
选用灌水泵的主动化监测体系，可将灌水泵各运转状况参数会集显现在中心操控核算机上，在线反映灌水泵机组运转状况，减轻作业人员作业强度。一起，因为主动化监测体系具有主动报警及数据剖析功用，能及时陈述灌水泵运转的毛病状况及猜测灌水泵的运转趋势，提高了设备的运转完好率及运转功率。油田灌水站主动监测体系一般可到达如下主动报警功用：(1)大罐水位过低或过高报警;(2)泵出口压力过高或进口压力过低报警;(3)泵体温度过高报警;(4)流量过大或过小报警;(5)作业电流、电压过大或过小报警;(6)干压(注：干压为所设备数台泵并联后的泵压，一般与各台泵的压差小于0.5MPa)过大过小报警。
对运转数据进行全主动数据收集、数据处理、数据记载和剖析，打印年、月、日等各种报表，完结科学办理，包含：(1)日、班灌水量;(2)日均匀耗电量;(3)灌水泵功率;(4)大罐水位;(5)灌水泵累计运转时刻;(6)各种数据的报表。
一切监测数据都显现在值班室核算机上，完结一切设备的监测显现;而且，在操控台LED显现模块上显现灌水泵的重要测验参数，完结双保险。
在设备运转状况监测体系中，首要分为会集式监测和散布式监测两种方法。会集式监测体系是一种传统式的监测体系，便是将每一个传感器别离用一条电缆引进到收集操控室的数据收集器和核算机上，完结会集式收集与操控，这种监测体系适用于设备比较会集、传输间隔短(不超越100m)的场合。其长处是便于会集统一监测与操控，而且出资少。缺陷是需求运用很多的信号电缆，引线长，搅扰大。
散布式监测体系便是对会集式监测体系进行合理的分化，构成单回路、多回路涣散操控与会集监督操作相结合的散布式的体系结构，详细便是在传感器较为会集处安顿一智能化数据收集模块(一般置于设备周围)，完结现场数据收集、数据处理、差错批改补偿、现场操控报警，一起，各个智能化数据收集模块，将有用数据转换为数字信号，再经过一条公共的网络线(如双绞线、光缆或无线电方法)传输到操控室核算机完结会集监督，一起完结数据的保存、处理、报表等多方面的功用。这种方法具有以下特色：
(1)选用串行数字化传输数据，大大提高了体系的可靠性、精确度和抗搅扰才能，一起也延长了数据传输间隔(可达数公里)。
(2)因为选用公共网络线传输数据，因此很多削减了现场设备与操控室之间1对1衔接导线，节省了贵重电缆线费用，以及电缆设备和维护费用。
(3)完结设备检测与操控信息的就地收集、就地处理、就地运用、就地操控，而操控室里的核算机及外表设备首要完结数据处理、确诊剖析、监督操控、优化操控、和谐操控和办理主动化。
(4)设备修理调试简洁，监测现场设备设备均选用并行衔接，各个端口核对作业量少，而且每台设备对应监测设备各自独立，互不搅扰，确保了设备修理简洁，也避免了修理时悉数设备中止运转，影响整个体系。
(5)可扩展性好，若要添加监控数量，只需添加相应传感器及数采模块再并行挂接到电缆上即可，而不需再架起新电缆。
二、运用
胜利油田有限公司纯梁采油厂纯五灌水站共有10台三柱塞泵，担负着日灌水1200m3的使命。2000年纯梁采油厂与上海测控技能研究所协作，在纯五灌水站运用了现场散布式在线监测体系。
1.测验点散布
纯五灌水站共有两个泵房，10台灌水泵，还有3个储水罐，一个分水干压房。依据灌水泵现场状况，经过剖析证明，确认如下监测点。
(1)单台灌水泵的参数监测：灌水泵进口流量、进口压力(2个测点);灌水泵出口压力(1个测点);泵体温度(1个测点);电机线电压、3个相电流(4个测点)。
(2)大罐、缓冲罐水位(2个测点)。
(3)干压(1个测点)。
(4)总电压、总电流(2个测点)。整个灌水泵站的测点数为85个。
2.监测体系硬件
因为往复式柱塞泵输出压力大，振荡大，故对传感器挑选要求较高。针对这一状况，选用如下传感器。
(1)进出口压力为MSC300系列压力传感器。
(2)流量传感器选用LDG一S电磁流量计。
(3)温度传感器选用WZP一015S、PT100热电阻及SBWZ热电阻温度变送器。
(4)电流、电压传感器为WB系列电量阻隔传感器。
每台泵设备1个电压传感器、3个电流传感器，用于丈量每台泵的供电线电压及3个相电流。为了不改动电源操控箱本来的结构，将电流传感器的输入端与电源操控箱内的电流互感器输出端相连，电压传感器输入端直接与电源操控箱内的电压输出端相连，电流、电压传感器设备于数据收集箱内，传感器输出端与数据收集模块相连。
在每两台灌水泵之间设备一只数据收集操控箱，每个操控箱内设备3块ADAN一4017数采模块，别离收集两台泵的丈量参数：三相电流信号(6个参数)，线电压信号(2个参数)，灌水泵进口压力(2个参数)，出口压力(2个参数)，进口流量(2个参数)，泵体温度(2个参数)。别的预留8个丈量通道，供今后数据收集所用。各模块经过RS一485总线相连构成工业网络，并接入工业核算机，会集收集处理数据。
纯五灌水站主动监测体系操作台由工业核算机及LED显现模块组成。工业核算机经过RS一485总线与各数据模块相连，收集、处理灌水泵上各传感器的输出信号，作业人员经过操作监测体系软件，实时监测整个泵站运转状况，并记载当天运转状况参数，构成报表，供操作人员打印、保存。LED显现模块用于轮番显现单台泵丈量参数及大罐液位、缓冲罐液位及总电流总电压丈量值。如丈量值超越预先设置的上、下限，则显现模块呈现声、光报警。
3.监测体系软件
(1)全站监测。经过全站监测，可以了解到悉数灌水泵的设备运转状况以及大罐水位、缓冲罐水位、总电压、总电流、干压、报警上下限、当时运转的日期时刻等参数。
(2)单台泵监测。供给各台灌水泵的状况参数：进口流量、进口压力、泵体温度、出口压力、电机电压及电机的三相电流。
(3)趋势监测。趋势曲线显现灌水泵最近几分钟内进口压力、进口流量、泵体温度、出口压力的改变趋势。
(4)参数设置。包含通讯及监测设置、设置报警点两项。通常状况下，这两项均不须设置，体系以缺省方法主动处理。当的确需求修正或软件设计人员更改才需用到这两项功用。
(5)报表主动输出打印体系。值班人员可在交接班时选定名字，在按[主动报表]按钮后，可主动生成报表并按要求打印。
该体系已于2002年3月投入正常运用，运转状况良好。该体系可以对全站10台泵机组的运转状况随时进行监测和毛病报警，主动选取材料，避免了人为因素形成的各种差错，一起，也减轻了工人的劳动强度。
