回流转孔件的简易办法
在现在的无铅线路板拼装中,混装路板所占的份额远远高于100%是表贴元件或100%是通孔元件的板子,典型的混装印制线路板只含有几个通孔器材,通常是衔接器,与其它主被迫元件不同的是:衔接器需求常常的插拔,或许起着结构件的作,因而当表贴衔接器无法供给满足的强度或可靠性满足详细要求时,通孔衔接器将在许多运用中继续地发挥用。
现在有几种不同的技能用来贴装混合线路板上的通孔衔接器。主要有:手艺焊、焊料预成型、挑选性波烽焊、光束加工,PIH及自焊式衔接器技能。
自焊式衔接器技能
SBL技能将回流转孔件整合入外表贴装制程,运用惯例的SMT设备和SMT流程,无需剩余的工序,无需增加焊锡膏,清洗剂,SBL衔接器只需简略的回流工艺既可构成抱负的焊点。
在衔接器的制作进程傍边,焊料-清洗剂被植入每只引脚(见图1,2)加载了焊料-清洗剂的衔接器相当于完成了部分SMT的前期作业,很顺利地和最终用户的工序联接在一起。
Figure 1 SBL Header Connector Figure 2 SBL Header Solder-Flux Segments
在衔接器的制作进程傍边,需求植入的焊料-清洗剂份量得与准确操控,所需量的多少也能够依据PCB的厚度进行调整。
SBL技能的明显优势使它具有供给足量焊料-清洗剂的才能,即便是“125厚的PCB,SBL 衔接器也能够对通孔进行100%填充(见图3、图4)
Figure 3 – SBL Non-Protrusive Through Hole .093 [
Figure 4 – SBL Through Hole – .062 [
2 叠层长针的应战
叠层长针衔接器的拼装有着共同的特色和应战(见图5&图6)。
波峰焊、挑选性波峰焊、挑选性焊接凭仗了“毛细管”效应构成焊点。因而不适于叠层长针衔接器的拼装,以上三种技能会在衔接器的针脚邻近上残留。装置好的长针需求和对应的母端衔接。触摸端的污染会危害触摸功能。所以长针有必要防止粘上锡膏、钎气。SBL技能无疑是叠层长针衔接器拼装的抱负挑选。
Figure 6 – SBL Stackthrough Connector .093 [
3 PCB测验样本
已进行了各种试验来评价SBL在整合通 孔回流器材入外表贴装制程的运用。样本包含选用多列(2-4)、SBL、引脚距离分别为.100inch [2.54 mm]和
4 回流曲线及焊点
以几种引荐运用的回流曲线为参照,进行稍稍的调整,SBL衔接器能够在上面说到的各种试样组合中取得抱负的焊点,SBL的回流曲线上进行调整的意图上使通孔的内壁温度得以 回流炉的温度和谐,从而在锡膏开端活动时,毛细管效应能够充分发挥,详细的调整将会随回流炉设备的类型、PCB的热扩散系数巨细,对流体系的不同而改变。
运用如图8&9所示的回流曲线能够得到满足焊接点(IPC Class III),特别在上面图3&图7所示,PCB厚为.093 inches[
Figure 7 – SBL Through Hole Connector .125 [
5 定论
Rohs及商场的改变迫切要求进步混合线路板贴装功率。自焊式衔接器技能简化了工艺,进步本钱、设备的利用率。SBL技能预先把焊料-清洗剂植入每只引脚,丰厚了通孔件再回流技能运用。凭仗SBL技能,通孔填充率低,叠层长针衔接器的拼装的难题也可在简易的回流工序得以战胜。