因为信息技能的前进，现场总线技能已经在高压开关柜功用智能化体系中得到了广泛使用，使高压开关柜的在线检测体系构成了一个分布式的监测体系，并使整个体系较传统的会集监测体系功用增强，功用更为完善。
1 CAN总线技能及其特色
在传统的变电站监测体系中，一般选用BITBUS总线和RS-485总线，但在实践使用中都有以下缺点：
a. BITBUS总线和RS-485总线上只能有一个主节点，无法构成多主体系，一旦主节点呈现毛病，体系就不能正常运转，导致整个体系的可靠性较差。
b. BITBUS总线和RS-485总线的抗搅扰才干较差，不适应在高电磁环境下运转，并且其错误处理才干也很差。
c. 数据通讯方法是指令呼应式，下端节点只要在收到主节点的指令今后，才干呼应，然后构成数据不能及时上传，导致整个体系实时性较差，不适用于开关柜在线检测这种要求实时性很高的体系中。
本文选用了现在在测控体系中常用的操控器局域网络CAN。CAN 总线选用差分驱动，可适用于高噪声搅扰的环境且具有较强的纠错才干，现在已构成国际标准ISO11898标准[1]。其价格低廉，可靠性高，结构灵敏，为最有出路的现场总线之一。
CAN选用了OSI/ISO模型悉数7层中的2层，即物理层和数据链路层，用户能够这2层为根底，依据实践需要开发相应的使用层通讯协议[1]。CAN 的主要特色如下：
a. 能够多主方法作业，网络上恣意节点均能够在恣意时刻自动地向总线上其他节点发送信息，因此能够构成多主机体系。
b. 当CAN 节点严重错误时，具有自动封闭输出的功用，堵截该节点与总线的联络，使总线上的其他节点及通讯不受，故具有较强的抗搅扰才干。
c. 选用非破坏性总线裁定技能，当2个节点一起向总线上发送信息时，优先级低的节点自动中止数据发送，而优先级高的节点可不受影响地持续传输数据，节省了总线抵触裁定时刻，避免了总线抵触。
d. 总线上的节点信息能够分红不同的优先级，以满意不同的实时要求。
e. 能够用点对点、一点对多点及大局播送等几种方法发送和接纳数据。
f. CAN 的直接通讯间隔最远可达10km，此刻传输速率只能到达5kbit/s;最高通讯速率可到达1Mbit/s，此刻最大传输间隔为40m;CAN上的节点数实践可达110个。
g. CAN 选用短帧结构，每帧信息含有8个字节，并有CRC校验等检错办法，传输时刻短，保证了数据出错率低。
h. 通讯介质选用双绞线、同轴电缆或光纤，挑选灵敏。
总归，选用CAN 总线实时性强、可靠性高，用户接口简略，十分适用于变电所中构成高压开关柜毛病在线检测体系。
2 体系整体设计方案
整个体系经过CAN总线将各收集单元模块和监控机单元连成分布式结构的现场操控网络，网络上钩算机和各个检测单元模块别离有自己的ID标志，且保证各自的ID不重复。由数据收集单元模块收集开关柜的各种信号参数，经过CAN总线送至体系监控机单元，建立起全变电站高压开关柜的数据库，核算机对整个CAN 总线体系进行监督办理，具有体系参数(如传输速率、节点地址等)设置、数据发送、数据接纳、本机状况查询、节点状况查询、中止状况查询等功用。体系监控机单元选用工业操控机配CAN 总线通讯接口卡组成，它接纳数据收集单元模块发来的数据，经核算机进行相应的核算处理得出高压开关柜的各个参数的值，依据各种参数及其波形等相关性质，然后详细得出高压开关柜的作业状况。CAN 总线通讯接口卡使工控机能方便地衔接到CAN 总线上，它由CAN 接口电路及其与核算机串口的衔接电路组成，保证数据能精确地在CAN 总线和核算机之间流转。
