灭菌器是保护人类生命健康的重要器材，发达国家无论是家用灭菌器仍是商用灭菌器都很遍及。
而灭菌器灭菌是否合格大部分取决于操控体系是否牢靠，针对某医疗设备厂灭菌器操控体系不安稳、人机界面不友爱等实践问题，作者选用80C196KB单片机为该厂规划灭菌操控体系，消除原有体系的缺点并相应添加一些功用，比较51系列单片机，96系列片上资源更丰厚，规划体系相对简单。
1 灭菌器操控剖析
该灭菌器首要进行包裹类、器械类、乳胶类、液体类及其它类五项进行灭菌，其工艺大体相同，不同之处可由程序操控。经过其作业原理（图1）可知，根据里外锅的温度和压力是否到达规定值而进行各种动作操控。
模仿输入量共4个：外锅温度TW，外锅压力PW，里锅温度TL，里锅压力PL;操控输出量共16个：外锅进汽阀开关IW ，外锅排汽阀开关OW，里锅进汽阀开关IL，里锅排汽阀开关OL，真空阀开关ZK，枯燥空气阀开关GZ，油泵继电器通断YB，真空泵继电器通断ZB，电磁 液压阀（高压阀GF、齿条阀CF、门闩阀MF），信号指示（电源指示PowerL、总电源指示PowerZ、毛病指示ERR、蜂鸣报警ALarm）。
图1 作业原理
由上图可见灭菌器的主体为一带有夹套及密封门的高压容器， 配有真空泵、真空阀、蒸汽阀等操控器材及温度、压力传感器， 作业进程如图2所示。
2 操控体系硬件结构
操控体系硬件结构如下图3所示：
图3 操控体系硬件结构
灭菌室实践温度和压力值由半导体集成温度传感器AD590JH和集成压力传感器MPX5500D丈量， 收集的2路温度信号和2路压力信号由P0.0～P0.3送入80C196CKB芯片。在80C196CKB中，有一个8通道的10位A/D转化器，适用于 多路数据收集体系。一次A/D转化需88个状况周期（选用12MHz晶振时为22μs）。其长处是在满意工艺要求的情况下极大地简化了硬件电路，有益于电 路的牢靠性。
80C196CKB里的数字量经数字滤波、标度改换后一方面经过LCD显现， 另一方面与设定进行比较， 得到误差E 和误差改变率EC ， 为后续操控供给根据。选用并行输出接口电路8255A来完结近20路开关操控量的输出操控。温度操控是由调理蒸汽阀门的开口来完结， 操控量经D/ A 转化为模仿量输出， 功率放大后操控蒸汽阀的开口。用户经过键盘设定灭菌温度、时刻和脉动真空次数， 满意各种消毒要求。
选用DS12887并行时钟模块
人机界面首要包含键盘、显现和微型打印机接口电路。键盘选用软键盘办法，由程序处理来完结键码的辨认、去颤动和承认;经过一块8255A完结了键盘 和打印机的硬件接口。显现器选用内置T6963C操控器的LCD显现模块（和CPU以直接办法衔接），用以动态显现温度、压力、时刻和操作提示等。打印机 用于打印相关的运转工艺参数。用户界面在软件上的完结是由涣散而不是会集的软件模块来完结的。
本体系一切器材均选用单一+5V电源供电，因为实践使用时，数据收集时信号简单遭到搅扰，因此在信号输入输出接点处采纳光耦阻隔电路，并采纳屏蔽电阻等办法确保体系的安稳。
3 软件规划
本体系功用许多， 为了便于规划和保护， 选用自顶向下逐渐细化的结构化模块规划办法， 将具有独立功用的子程序都设为子程序模块，相关的功用均由相应的功用子程序完结。主程序由初始化、灭菌类别挑选和相关显现、参数比较、履行机构输出操控等 组成，其中心是温度和压力参数的比较和相应的输出操控;时刻的动态显现由定时器1溢出中止处理程序履行;4个通道的温度、压力数据收集处理和动态显现由 A/D转化完毕中止处理程序完结。因为显现程序比较大，放在中止处理程序中运转使布景程序简练，有利于软件运转的牢靠性。程序流程如图4所示。
图4 程序流程图
程序运转的根本进程是：初始化后发动A/D转化以收集温度、压力信号，经处理后，这些数据和用户设定的运转参数比较，然后决议体系履行机构的不同动作以满意运转参数被操控在工艺要求的范围内。
本操控体系的软件悉数选用汇编语言，履行效率高，运转牢靠，限于篇幅所限，纷歧一介绍。
4 定论
这是一个以80C196KB为中心的有用的嵌入式操控体系，其功用完全，规划相对简练。实践使用标明整个体系运转平稳，灭菌操控牢靠。相对于具有相同功用而根据PLC的灭菌操控体系，它的本钱低价，人机界面友爱，操作更简单，具有很好的推行价值。
责任编辑；zl
