工业操控体系(ICS)是一个通用术语，包含多种类型的操控体系，包含监控和数据搜集(SCADA)体系，分布式操控体系(DCS)，和其他较小的操控体系配置，如常常在工业部门和要害基础设备中用到的防滑装置的可编程逻辑操控器(PLC)。ICS一般运用于电力，水利，石油和天然气，化学，运送，制药，纸浆，食物和饮料以及离散制作(例如，轿车，航空和耐用品)和造纸等职业。
操控体系关于常常高度重视的美国要害基础设备的运转至关重要互连和相互依赖的体系。重要的是要注意，大约90%的国家的要害基础设备是私家具有和运营。联邦组织也运营许多的上述工业流程;其他比如包含空中交通管制和资料处理(例如，邮政服务邮件处理)本节供给了SCADA，DCS和PLC体系，包含典型的架构和组件。
SCADA/DCS和PLC的概述
SCADA体系是高分布式体系，常常用于操控地理上涣散的财物，涣散在数千平方公里，其间会集的数据搜集和操控至关重要到体系操作。它们用于配水体系，如配水和废水搜集体系，油气管道，电网和铁路运送体系。
一个SCADA操控中心长时间对现场进行会集监控通讯网络，包含监控报警和处理状况数据。根据信息从远程站接收到的，能够将主动化或操作者驱动的监控指令推送到远程站操控设备，一般被称为现场设备。现场设备操控本地比如翻开和封闭阀门和断路器的操作，从传感器体系搜集数据，以及监控当地环境的报警条件。
DCS用于操控工业进程，如发电，油气炼油，水和废水处理，以及化学，食物和轿车出产。
DCS集成为一个操控架构，包含监督多个集成子体系的监督等级的操控它们担任操控本地化流程的细节。产品和进程操控一般经过布置反应或前馈操控环来完结，其间要害产品和/或工艺条件主动保持在所需的设定点邻近。完结所需产品和/或工艺公役在指定的设定点邻近，详细的可编程操控器(PLC)被用于现场，PLC上的份额，积分和/或差分设置被调整到供给希望的公役以及进程紊乱期间的自校对速率。运用DCS广泛地在根据进程的职业。
PLC是根据计算机的固态设备，用于操控工业设备和工艺。而PLC是整个SCADA和DCS体系中运用的操控体系组件，它们一般是较小的操控体系配置中的首要组件用于供给监管操控轿车装配线和发电厂吹灰器操控等离散工艺。 PLC是广泛应用于简直一切的工业进程。
根据进程的制作业一般运用两个首要进程：接连制作流程。这些进程接连运转，一般是过渡制作不同层次的产品。典型的接连制作工艺包含燃料或在发电厂中的蒸汽流，炼油厂中的石油，以及化学工厂中的蒸馏。批量出产流程。这些进程具有不同的处理进程必定数量的资料。有一个清晰的开端和完毕进程，批处理进程有可能在中心进程中进行时间短的稳态操作。
离散制作业一般在单个设备上进行一系列进程发明终究产品。电子和机械零件拼装和零件加工是典型的这种职业的比如。根据进程和离散的职业都运用相同类型的操控体系，传感器和网络。一些设备是离散和根据进程的制作业的混合体。虽然在分销和制作业中运用的操控体系在运转中十分类似，他们在某些方面是不同的。首要差异在于DCS或PLC操控的子体系一般坐落较为狭隘的工厂或植物为中心的区域，与之比较地域涣散的SCADA现场。 DCS和PLC通讯一般运用局域网(LAN)技能一般比较牢靠和高速度SCADA体系运用的远程通讯体系。
实际上，SCADA体系是专门规划用于处理比如推迟和数据丢掉等远程通讯应战由运用的各种通讯媒体构成。 DCS和PLC体系一般选用更大的程度的闭环操控比SCADA体系，由于工业进程的操控一般更多比分销流程的监督操控杂乱。能够考虑这些差异本文件的规模微乎其微，重点是信息技能(IT)的整合，这些体系的安全性。在本文档的其余部分，SCADA体系，DCS和PLC体系将被引证。
