１、流量计作业原理及数据处理
１． １ 天然气流量计的作业原理
图１为天然气流量计的结构图。当流体经过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器后，流体被逼绕着发生器剧烈旋转， 构成旋涡。当流体进入分散段时， 旋涡流遭到回流的效果， 开端作二次旋转，构成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量巨细成正比， 不受流体的物理性质及密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率，经过核算就可得到流量值， 且所测流量值能在较宽的范围内取得杰出的线性度。流量核算式为：ｑｖ＝ｆ／Ｋ（１）
式中 ｑ ｖ 为体积流量， ｍ３ ／ｓ ； ｆ 为旋涡频率， Ｈ ｚ ； Ｋ 为流量外表系数， ｍ －３ 。
１． ２ 实验数据处理
实验选用的规范设备为负压法临界流音速喷嘴法气体流量规范设备， 其准确度等级为０． ３级， 能够满意一般准确度等级为１．５级的天然气流量计的检定要求， 检定根据为 Ｊ Ｊ Ｇ １ ９ ８ — １ ９ ９ ４ 速度式流量计检定规程。实验以不同厂家、不同口径的天然气流量计为例， 对选用表体取压孔取压和管道取压孔取压方法下
不同流量点的流量计差错进行比较。
以运用广泛的Ｄ Ｎ １ ０ ０ Ｂ天然气流量计为例， 体系运转时刻为６ ０ｓ ， 规范设备的滞止均匀温度为 ２ ８． ９℃ ，空间均匀湿度为 ３ ０％ ， 流量计的均匀温度为 ２ ８． ３℃ ， 在表体取压孔取压和管道取压孔取压的流量计检定实验数据别离如表 １、 ２ 所示。
由表１、２得到Ｄ Ｎ １ ０ ０Ｂ天然气流量计在两种取压方法下的流量计相对差错曲线如图 ２所示。
以 某公司出产的Ｔ Ｄ Ｓ ２ ０ ０ Ｂ Ｔ天然气流量计为
例， 体系运转时刻为 ６ ０ｓ ， 规范设备的滞止均匀温度为２ ９．７℃ ， 空间均匀湿度为 ４ ２％ ， 流量计的均匀温度为２ ９． ３℃ ，在表体取压孔取压和管道取压孔取压的流量计检定实验数据别离如表 ３ 、 ４所示。两种取压方法下的流量计相对差错曲线如图３所示。
表１～４中的外表系数核算方法拜见Ｊ Ｊ Ｇ １ ９ ８ —１ ９ ９４速度式流量计检定规程。流量计相对差错的核算公式为：
式中 Ｅ 为流量计相对差错， ％ ； Ｋ ｉ 为检定过程中核算得出的外表系数， ｍ －３ ；Ｋ ０ 为原始状况的外表系数， ｍ－３。
２、取压方法的影响剖析
从以上数据表和曲线图中能够看出：
３、流量计运用改善办法
综上所述， 天然气流量计在检定过程中， 管道取压孔取压方法对流量计检定成果的影响较大。为了确保天然气流量计检定作业的准确性、科学性和公正性， 避免因为流量计表体取压孔阻塞而导致检定员在管道取压孔取压对流量计进行检定， 提出以下改善办法。
１ ） 主张天然气流量计出产厂家在不影响流量计功能的前提下， 恰当改善流量计的结构， 比方能够进步取压孔的方位，避免其被杂物阻塞。
２ ） 用户在运用现场可在天然气流量计前端设备过滤设备， 将杂物滤除去。
３ ） 天然气流量计出厂时将取压孔外部螺丝涂改润滑油， 一起将取压孔内部用橡皮塞堵上，避免杂物阻塞和取压孔生锈。
４ ） 天然气流量计检定过程中， 假如点流量改变较大，而流量计压力改变不明显时， 检定体系应设置取压无效报警， 以提示检定人员采纳相应补救办法。
