金刚石圆锯片基体的检测目标和办法

金刚石圆锯片基体一般是由65Mn、T12等资料组成的带开槽的圆盘，经过淬火+中温回火热处理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度两种要求。尺度精度要求包含：外径、内径、厚度、水口、齿台。形位精度包含：正圆度、同心度、平直度、平行度、径向跳动、端面偏摆。

锯切作业中的金刚石锯片有必要确保变形小、刚性好，才能使锯出的石板厚度均匀出板率高。要到达这些要求，有必要对锯片进行屡次校平及应力调整。平面度和端跳值越小，应力越均匀。锯片的运用情况就越好。现在世界上最先进的应力检测和处理设备集锯片基体校平缓检测为一体，由应力检测及滚压单元、平面度和端跳校对单元、自动检测单元和PC机软件操控单元四大部分组成。作业原理：先选用高精度的激光传感器测量出基体的各项目标，然后经过PC软件操控单元判别各项目标是否符合要求，然后决议是否向应力滚压单元、平面度和端跳校对单元宣布指令，对基体进行校对。能完成对张力、端跳、径跳、平面度四大目标的一体全自动处理。

关于平面度和端跳检测，它以法兰盘平面为基准面，经过激光传感器在精细导轨上滑动，检测基体在旋转时外表最高点与最低点同基准面的间隔。现在有的设备还以 50mm2面积上最高点和最低点为研讨目标，对基体外表的“包”特别灵敏，并形象地在显示屏上显示出来。假如基体合格，则基体外表的点是均匀分布于以基准面为中心的一个很小的操控带内。

关于基体应力的检测，是选用给基体预加一个不变的变形，然后经过激光传感器检测90度方向基体的变形量，使基体应力检测进行量化的一起，避免了因厚度和其他要素对应力检测的影响。(end)