1本文前语
硫酸是工业出产中一种非常重要质料，许多化工出产都需求硫酸参加，是运用最为广泛的化工质料。在现在的硫酸出产中工艺中， 由于 w( H 2 SO 4 ) ≥98． 3% 浓硫酸的激烈腐蚀性和挥发性，液硫的蒸腾及其黏度大、冷凝快等特色，一般的的非触摸式液位丈量外表在硫酸设备中的运用都不能到达抱负作用。本文所介绍的磁翻板液位计是一种特别适宜硫酸液位丈量的产品，由于在配套成龙大厦大厦大厦大厦大厦液位丈量外表中，磁翻板液位计具有丈量规模大， 不受储罐高度的约束， 指示组织与被测介质彻底阻隔， 密封性好，可靠性高， 运用安全，且价格不贵便于保护等特色，是运用最广泛的液位丈量外表之一。笔者首要介绍本公司所用的磁翻板液位计在硫酸液位丈量及液硫液位丈量中的运用经历及其技能改善办法，供同行参阅。
2、磁翻板液位计的结构和作业原理
2． 1 磁翻板液位计的结构和作业原理
磁翻板液位计是依据磁性原理、阿基米德浮力规律等奇妙地结合机械传动的特性而开发研发的一种专门用于液位丈量的设备。典型的磁翻板液位计结构如图 1 所示。
该液位计设有一包容浮球的腔体称其为主体管或导向管， 磁翻板液位计通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器，这样导向管内的液面与容器内的液面处于相同高度。故导向管内的浮球会跟着容器内液面的升降而升降。为了能很方便地看到液位，在导向管的外面装了一个翻柱显现器。由于在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处设备了磁钢， 它与浮球随液面升降时，它的磁性透过导向管传递给翻柱显现器， 推进磁翻柱转 180°; 由于磁翻柱是有红、 白两个半圆柱组成的圆柱体，所以转180°后朝向翻柱显现器外的会改动色彩， 两色交界处便是液面的高度。如需远传信号，添加与磁翻柱相同长度的干簧管和变送器配套运用即可。
2．2 笔直设备方位的挑选
磁翻板液位计设备方位的挑选应依据该点的液位是否能实在反响酸槽实践液位。酸槽上磁翻板液位计笔直设备方位的挑选如图 2 所示。
图 2 中， B 点接近电机和泵， 磁翻板液位计设备在此处既影响电机及泵的检修， 又因泵邻近液位的环流动摇较大，对浮子导向管冲刷严峻， 故 B 点不合理; C 点处因有管道通过， 不方便保护且影响管道和泵、 电机等的起吊替换， 故也不能挑选 C 点; A 点远离泵和电机， 且有满足的空间设备翻板， 便于保护，所以 A 点较为适宜。
2．3 侧装式磁翻板液位计导向管的规划侧装式磁翻板液位计要能安稳长周期运转， 其导向管的规划是至关重要的。其要害因素有: ①管径不宜太小，与浮子间空隙在 1 cm 左右; ②尽量不要有内衬; ③原料成分最好选用不低于316L 的不锈钢管; ④罐体引流管直径尽量小于浮子直径; ⑤导向管上下端部均选用法兰式密封， 以便保护。
侧装式磁翻板液位计的设备结构如图 3 所示。
3、磁翻板液位计在硫酸出产中的运用
3．1 在硫酸液位丈量中的运用
磁翻板液位计运用在硫酸液位丈量时， 我公司曾挑选图 1 中笔直设备的 B、 C 点作为设备方位， 均呈现较为严峻的丈量毛病和保护不方便，改为 A 点已正常安稳运用近 1 年。
但后来发现 A 点翻板有卡死现象， 经泊车拆开发现浮子导向管内衬四氟决裂导致酸泥进入夹层胀大卡死浮子， 且 316L 不锈钢保护管也腐蚀严峻， 有的当地厚度仅有 1 mm。经评论剖析， 因酸槽内衬有瓷砖， 故改为旁边面设备。如图 3 所示， A 点为槽盖开孔处， A 1 点为导向管下端衔接处。
通过一年多来的运转实践标明， 这种设备方法能精确丈量槽内液位， 浮子再未呈现卡死的状况， 没有罐内硫酸的环流冲刷，主体管也没有了冲刷腐蚀。
经设备大修期间拆开查看， 主体管内壁无显着腐蚀，也没有酸泥附在内壁， 浮子也没有任何破损和变形，不只运用寿数延伸， 并且安全可靠，根本免保护。
旁边面设备方法的要害点在于: ①酸槽内壁衬有瓷砖， 故引流管上开孔应挑选槽盖适宜方位， 下孔最好在进口管上， 且均需加阀门， 便于保护; ②考虑管内硫酸在极点气候时对磁翻柱及丈量设备的影响，因本公司循环槽温度在75 ℃左右， 为防止夏天温度过高影响传感器丈量， 冬季防冻，管径 D 应在 80mm 以上可确保正常丈量。
3．2 在液体硫磺液位丈量中的运用
因硫磺的熔点为 119 ℃， 当磁翻板液位计用于液体硫磺液位丈量笔直设备时，硫蒸气进入浮球导向管冷凝， 导致浮球卡死， 且不方便整理， 液位计只能作废。侧装式磁翻板液位计在液体硫磺的液位丈量中更是罕见成功的事例，由于要用夹套管通蒸汽确保管内硫磺不凝结， 又不影响管外干簧管及变送器的寿数很难。
威顿公司原精硫槽选用直装式磁翻板液位计丈量液位，运用寿数不超越半年就会呈现浮球卡死现象。威顿公司液硫贮存大罐所用侧装式磁翻板液位计自设备以来近 10 年，一向没有成功投用。故威顿公司在实践运用的基础上总结经历， 对成套磁翻板液位计进行恰当的改善后， 进行分体式设备(直装和侧装均可)，见图 4。
分体式磁翻板液位计的设备过程如下: ①通过核算浮力和配重， 在槽体顶部适宜方位设备定滑轮， 在槽外适宜位子设备磁翻板传感设备; ②用直径为 3 mm 的不锈钢绳衔接浮子和配重， 钢绳长度依据液位来核算。这儿特别要注意， 磁翻板要反向设备。
分体式改装投用 2 年多来，液硫液位丈量安稳精确。传导变送设备与液体硫磺阻隔， 防止了浮子卡死状况的呈现; 因浮子与液面直触摸摸并与变送设备连动，不会形成假液位; 没有硫蒸气进入导向管， 也就不用对整个液位计进行伴热， 彻底解决了精硫槽的液位丈量难题。为了延伸定滑轮的运用寿数，主张定滑轮选用聚四氟乙烯板制造， 威顿公司选用 PP 原料制造，运用至今也未呈现任何问题。因液体硫磺具有必定腐蚀性，为防止钢丝绳腐蚀开裂导致浮子掉落， 威顿公司在运用不锈钢丝绳的基础上添加了一根四氟绳合作运用。
现在磁翻板液位计的运用非常老练， 主体管、 四氟浮子、 干簧管、 两线制 4 ～20 mA 变送器技能非常完善， 精度可达0．75 级， 并且价格大幅下降， 性价比较高。该外表通过恰当改善可灵敏用于各种塔、 罐、 槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位丈量。能够做到高密封、 防走漏， 广泛适用于高温、 高压、 耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板( 管) 液位计指示明晰度差、 易决裂等缺点， 且全过程丈量无盲区， 显现明晰、 丈量规模大。因而只要对磁翻板液位计的功能、特色有了全面深化的了解， 有了敷衍各种工况的战略， 磁翻板液位计必定会成为化工丈量中的得力助手。
