有机发光二极管(OLED)是一种本身发光的固体资料。OLED显现板，分辨率到达800&TImes;600像素，亮度为300cd/m2，而且具有宽视角、高对比度及快速呼应的功能。
OLED技能与产品的开展在很大程度上取决于制造资料的功能，新资料的开发是研发高功能OLED的根底。最近开宣布有目共睹的新式多聚物体系和通明导电膜。
1 新式多聚物资料
用于OLED的多聚物资料为发光多聚物(LEP)。关于OLED用LEP资料的首要技能要求：在低电压下具有较高亮度和光效，较长的运用寿数以及安稳的电压-时刻特性。这样能够使OLED以低电压驱动，降低成本和功耗。
近年来，英国剑桥显现技能(CDT)公司研宣布一种满意这种技能要求的CDT黄001的OLED资料，其色座标为(0.45，0.54)。涂有CDT黄001资料的OLED工艺流程为：①在玻璃基底上制造半通明氧化铟锡(ITO)阳极;②清洗基底，以氧等离子体处理基底，保证空穴搬运层的湿化;③在基底上堆积含水空穴搬运层，该层的最佳厚度为50nm;④对空穴搬运层进行枯燥;⑤以旋涂法在完结上述各步的基底上涂CDT黄001资料;⑥通过真空负载固定，将基底移入可移动套箱?⑦蒸镀法制造钙阴极，制造环境压强为8&TImes;10-7Pa;③在以上根底上蒸铝，以削减阴极电阻，维护钙层;⑨以环氧树脂将完结前述各步的器材密封。
CDT公司对其所制造的OLED进行了丈量。图1是作为驱动电压函数的OLED电流密度(实线)与亮度(虚线)特性曲线，表1是该公司OLED产品的驱动电压与亮度值。图2是该产品作为偏压函数的光效。从图2可看出，在2.2～4.5V规模内，光效改变相对陡峭;而在较高电压下，光效衰减较为明显。图3是CDT公司OLED的寿数特性曲线，它是在80℃温度下，以恒定电流驱动OLED得到的成果。器材的初始亮度为100cd/m2;在驱动电压为2.05V数小时后，亮度衰减为85cd/m2，亮度降为初始值一半约需900h，反映出该产品在高温下坚持杰出寿数与电压安稳性，是较为抱负的有源矩阵OLED资料，这种OLED发黄色光。
2 氧化铝锌(AZO)通明导电薄膜
OLED的根本结构为夹层式，即在两电极间注入一层或多层有机资料膜层。OLED上有一层通明导电薄膜电极层。在许多平板显现器材中，通常以氧化铟锡(ITO)作为通明薄膜。由于ITO薄膜具有高导电率和可见光透射性，并有满足的空穴注入高逸出功。可是ITO薄膜与易曲折的多聚物基底匹配不如与玻璃的匹配。若以玻璃为基底制造OLED就会使其失掉易曲折及重量轻的长处，为此新近开宣布AZO薄膜。
2.1 AZO薄膜的制造
现在开发的AZO膜制造办法首要有反响蒸镀法与射频(rf)溅射法两种。
反响蒸镀法中，蒸镀室内的氧分压规模为4&TImes;10-3～4&TImes;10-2Pa，被蒸镀的基底是通过超声波清洗的玻璃或聚合物资料。基底被置于蒸镀源的上方，并在蒸镀前加热到抱负的温度。
射频溅射法是以烧结的磁靶为溅射源，其成分为含3%Al2O3(质量)的ZnO资料，靶与基底的距离为4cm，溅射运用的介质气体为压强1Pa的氩，溅射功率为100W。
上述两种办法制取AZO薄膜的工艺流程相似于ITO薄膜的制备，在此不再赘述。
2.2 制造具有AZO薄膜的OLED
制取OLED所用发射资料为有机共轭多聚物1.4-苯乙烯(PPV)、多聚物n-乙烯基氮杂苟(PVK)和三聚(8羟基喹啉)铝(Alq3)，制造具有AZO膜和PPV资料的OLED的程序为：①对制有AZO膜的玻璃或塑料基底进行刻蚀;③清洗刻蚀过的基底;③在清洗过基底的AZO层上以旋涂法涂敷PPV资料;④在lx10-3Pa的真空条件下，以250℃温度对完结上述过程的OLED加热3h，进行老炼。
以PVK及Alq3资料制备具有AZO薄膜的OLED首要工艺过程：①在l×10-3Pa的真空条件下，以热蒸镀法制备Alq3粉;②将Alq3粉限制成块;③以旋涂法在制有AZO膜的基底上涂敷PVK层;④溅射Alq3层;⑤在l×10-3Pa下蒸铝。
2.3具有AZO薄膜的OLED功能
对具有Al/Alq3/PVK/AZO结构的两种OLED进行了功能丈量。为了便于比较，还丈量了Al/Aq2/PVK/ITO结构的OLED的功能。在上述被测OLED中，有机资料层的厚度规模为80～120nm，铝层厚度约为200nm。
从丈量成果可知，具有AZO薄膜的OLED功能与具有ITO薄膜的相似，故AZO薄膜能代替ITO薄膜，然后制出可弯曲的平板显现器材OLED。
3.结束语
OLED尽管面世不长，但开展速度很快。更高功能OLED甚至OLED屏可弯曲电视的面世并完成商品化出产也是能够预期的。
