在Analog Tag Configuration的Connect目录下的Item与OPC服务器的项名进行匹配，并对Tag进行了详细的描绘，如OPC服务器，工程量的规模，报警的上下限，更新的死区等等。在运转时，标签引擎Tag Engine会依据。scf文件的装备树立与OPC服务器的衔接。当OPC服务器与。scf文件装备好今后，能够在LabVIEW的前面板上经过Numeric Control，Numeric Indicator控件读写现场收集的数据，Numeric Control，Numeric Indicator控件经过人机导游HMI Wizard For Analog Control与。scf文件Tag进行匹配，并主动默许控件的Lable为与之对应的OPC装备所对应的项名。
当DSC引擎运转起来今后，它就开端记载数据、事情、过错等，并将数据记载到暂时称之为“大本营数据库”里，即运转的程序都是从“大本营数据库”里取数据或发送数据。能够看到，在程序运转的过程中，经过DSC引擎在LabVIEW和OPC服务器之间传递着数据，发挥着中心桥梁的作用。DSC模块的运用，使得界面之间的切换愈加友爱化；并经过设置标签的装备的更新速度、改写频率等成功处理了数据更新速度慢、界面之间切换慢的问题，确保了操控的实时性和可靠性等要求。
（4）报表生成和实时与前史曲线显现
现场收集来的数据能够以报表的方式输出到Execl表格中，以供存储与阅读。可是，LabVIEW自身没有强壮的实时数据库，只要经过DSC模块生成的。scf文件来记载数据并存入前史数据库，可是它是依据记载死区log Deadband所界说的误差来记载数据的，而不是依据时间记载的，只要当数据的改变超出误差时才记载，因而，会导致在生成报表时数据和时间不对应。鉴于上述原因，一般经过编程来完成会比较好。
编程如下：先将要求记载的标签Tag的值依照时间距离（如1小时）写入一个表（如控件Table），然后再依据要求记载的数据个数（如24个）将Table的记载数据写入Excel中，并将Table清空。这种办法只要求用户界说报表输出周期和数据输出的周期即可。
例如：要求每小时记载一个数据，每天生成一个报表，就能够只设定数据输出的周期1小时，数据的个数24个即可。到目前为止，此种办法在现场操控中使用作用非常好。
尤其在编程过程中，调用了LabVIEW中的两个子VI：Generate Unique Filename.vi（用来指示报表的途径及时间）和Array to HTML Table.vi（用于生成报表的格局），使得流程图的编译更简略、简练，并增加了软件的可复用性。详细数据存储及报表生成程序和报表生成界面如图5.8和图5.9所示。
在完成实时曲线时，调用了DSC模块供给的Trend Tags.vi，该子VI的输入为标签（Tag）和时间长度，能够经过编程来完成X、Y轴显现的数据规模的巨细；完成前史曲线时，调用DSC模块供给的Read Treace.vi，经过Historical Trend控件能够检查恣意前史时间的收集的数据，经过挑选不同的现场收集点，X、Y轴的量程规模也随之改变。
5.2根据B/S方式的网络测控体系长途测控界面
本文中的数控机床网络化测控体系的通讯部分，在前端能够挑选工业以太网总线，传入到下位机测控服务器，服务器端装置有LabVIEW的软件，在服务器上能够对数据剖析处理、存储，长途的WEB客户端能够经过阅读Web网页方式，调查现场的实时收集状况。长途操控渠道中选中你要进行服务的设备称号和服务内容，再按提交使命，就能够把你的使命恳求经过Web Server下传到数据库服务器，硬件服务器对它进行呼应，然后把这个恳求传给下位机测控服务器数据测试渠道，然后发动数控机床，调出相应的程序代码，测试仪对数控机床进行数据收集，一起经过总线技能把实时收集的数据上传到下位机测控服务器，下位机测控服务器取出数据供数据渠道软件进行进一步的剖析处理，并把成果放在数据库里边，供长途客户回放检查。
