当超声波测厚在实践运用中，尤其是在役设备的监测中，要是呈现示值失真，违背实践厚度等现象，形成管线(设备)危险存在，依据过错的数据替换了管件，形成很多的资料糟蹋。依据近年来超声波测厚仪的运用情况，将超声波测厚仪失真及运用时注意事项剖析。
1、无示值显现或示值闪耀不稳原因剖析：这种现象在现场设备和管道检测中常常呈现，经过很多现象和数据剖析，概括超声波测厚仪失真及运用时注意事项如下：
(1)工件外表粗糙度过大，形成探头与触摸面耦合作用差，反射回波低，乃至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是外表锈蚀，耦合作用极差。
(2)工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头外表为平面，与曲面触摸为点触摸或线触摸，声强透射率低(耦合欠好)。
(3)检测面与底面不平行，声波遇究竟面发生散射，探头无法承受究竟波信号。
(4)铸件、奥氏体钢因安排不均匀或晶粒粗大，超声波在其间穿过期发生严峻的散射衰减，被散射的超声波沿着杂乱的途径传达，有可能使回波埋没，形成不显现。
(5)探头触摸面有必定磨损。常用测厚探头外表为丙烯树脂，长期运用会使其外表粗糙度嶒加，导致灵敏度下降，然后形成不显现或闪耀。
(6)被测物反面有很多腐蚀坑。因为被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，形成声波衰减，导致读数无规则改变，在极点情况下乃至无读数。
2、示值过大或过小原因剖析在实践检测工作中，常常碰到测厚仪示值与规划值(或预期值)比较，显着偏大或偏小，超声波测厚仪失真及运用时注意事项原因剖析如下：
(1)被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显现值为壁厚加沉积物厚度。
(2)当资料内部存在缺点(如搀杂、夹层等)时，显现值约为公称厚度的70%(此刻要用超声波探伤仪进一步进行缺点检测)。
(3)温度的影响。一般固体资猜中的声速随其温度升高而下降，有实验数据标明，热态资料每添加100°C，声速下降1%。关于高温在役设备常常碰到这种情况。
(4)层叠资料、复合(非均质)资料。要丈量未经耦合的层叠资料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，并且不能在复合(非均质)资猜中匀速传达。关于由多层资料包扎制成的设备(像尿素高压设备)，测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅标明与探头触摸的那层资料厚度。
(5)耦合剂的影响。耦合剂是用来扫除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件到达检测意图。假如挑选品种或运用办法不妥，将形成差错或耦合标志闪耀，无法丈量。实践运用中因为耦合剂运用过多，形成探头脱离工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。
(6)声速挑选过错。丈量工件前，依据资料品种预置其声速或依据规范块反测出声速。当用一种资料校对仪器后(常用试块为钢)又去丈量另一种资料时，将发生过错的成果。
(7)应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体资料的应力情况对声速有必定的影响，当应力方向与传达方向共一起，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性添加，声速加速;反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传达方向纷歧至时，动摇过程中质点振荡轨道受应力搅扰，波的传达方向发生违背。依据资料标明，一般应力添加，声速缓慢添加。
(8)金属外表氧化物或油漆掩盖层的影响。金属外表发生的细密氧化物或油漆防腐层，虽与基体资料结合严密，无名显界面，但声速在两种物质中的传达速度是不同的，然后形成差错，且随掩盖物厚度不同，差错巨细也不同。
超声波测厚仪失真及运用时注意事项：由以上发生示值失真的原因剖析，在现场检测中就应采纳相应措施，进行事前活跃防备，防止形成事故危险或不必要的糟蹋。为此，依据近年来的检测经历，概括总结如下几点，作为超声波测厚仪失真及运用时注意事项。
1、正确选用测厚探头
(1)测曲面工件时，选用曲面探头护套或选用小管径专用探头(φ6mm),可较准确的丈量管道等曲面资料。
(2)关于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等，应选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz)。(3)测高温工件时，应选用高温专用探头(300-600°C)，切勿运用一般探头。
(4)探头外表有划伤时，可选用500#砂纸打磨，使其滑润并确保平行度。如仍不安稳，则考虑替换探头。
2、对被检物外表进行处理。经过砂、磨、挫等办法对外表进行处理，下降粗糙度，一起也能够将氧化物及油漆层去掉，显露金属光泽，使探头与被检物经过耦合剂能到达很好的耦合作用。
3、正确辨认资料，挑选适宜声速。在丈量前必定要查清被测物是哪种资料，正确预置声速。关于高温工件，依据实践温度，按批改后的声速预置或按常温丈量后，将厚度值予以批改。此步很要害，现场检测中常常因忽视这方面的影响而犯错。
4、正确运用耦合剂。首要依据运用情况挑选适宜的品种，当运用在润滑资料外表时，能够运用低粘度的耦合剂;当运用在粗糙外表、笔直外表及顶外表时，应运用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量运用，涂改均匀，一般应将耦合剂涂在被测资料的外表，但当丈量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。
5、特殊情况的处理
(1)检测时发现数值显着违背预期值，运用超声波探伤仪进行辅佐判别。当发现反面有腐蚀凹坑时，这个区域丈量就得非常当心，可挑选改换切割面视点作屡次丈量。
(2)当丈量复合外形的工件(如管子弯头处)时，可选用〔一、1、(1)〕介绍的办法，选较小的数据作为该工件在丈量点处的厚度。
(3)被测工件的另一外表有必要与被测面平行，不然得不到满足的超声呼应，将引起丈量差错或根本无读数显现。
(4)关于层叠资料、复合资料以及内部结构特异的，常见的运用超声反射原理丈量厚度的仪器就不适用。
