跟着检测技能和制作工艺的前进和开展，压敏应变片式靶式流量计越来越广泛地应用于工业出产中的各种流体介质的检测。它具有结构巩固，阻力降小，走漏点较其他流量计少，丈量精确度和活络度高，保护简洁等特色。火炬化工厂工艺介质特别，对流量计的牢靠性和防走漏要求高，该厂在2001年的扩建工程中运用了70台左右的美国Welkin公司的WFV系列管道式和插人式靶式流量计，首要用于工艺介质，水和蒸汽等介质的丈量。
1 差错发生的原因
在2002年新设备投运过程中，笔者总结了一些靶式流量计的运用经历。靶式流量计依照技能条件设备结束后(靶式流量计出厂时已按规划要求标定好)，按操作过程投运，发现少量外表显现差错较大，有的报警显现满量程。在现场拆下来用祛码挂重法校验，发现流量计是好的。经剖析，首要原因如下。
1)流体中一些较大杂物缠绕在靶杆上，在有流量的状态下简略指示满量程。这种现象首要存在于丈量循环水的工况，是因为直接抽取江水，未经过滤。
2)因为设备差错，不能确保一切的插人式靶式流量计的靶板坐落管道中心，也不能确保靶板彻底垂直于管道。因而发生运用工况和出厂前标定工况的差异，然后形成靶式流量计的丈量差错。
2 解决方案
针对上述原因，考虑到该厂的流量丈量点都未设备旁路(削减走漏点和下降出资)，该厂拟定了以下解决方案。
1)为避免流体中较大的杂物缠住靶板(杆)，在泵出口加设过滤网，滤掉这些较大的杂物。
2)用比较法在出产现场批改靶式流量计的差错。运用的仪器:1台4位半的数字万用表;1台便携式超声波流量计;必要的接线夹和东西。
具体操作过程如下所述。
首要依照要求设备好便携式超声波流量计(特别注意设备的电极)，并标定和调整好超声波流量计。然后把设备到位的靶式流量计按工厂供给的标定书用数字万用表别离查验和调整零位量程、阻尼等，最终把作业开关打到丈量方位。设备示意图如图1所示：
1)将阀门开度别离定在。,25%,5000,750o,1000o，记录下两流量计同一时间的显现值。
2)将阀门开度别离定在10000,7500,5000,25%,0，记录下两流量计同一时间的显现值。
3)对两流量计的差错进行剖析，若两流量计的指示相差太大，就要别离查找原因，查看超声波流量计的设备有无问题(特别是两电极)，拆下靶式流量计进行查看(靶杆是否有异物，桥路电阻，桥路接线接好否，设置是否正确等)，并从头标定和设备。
4)若两流量计相差较小或差一个安稳值，可适当调整靶式流量计的零位和满度，经重复调整直至满意丈量要求。
5)重复1),2)项操作，比较两表的示值，一起参照出产体系的其他流量进行物料平恒核算，重复调整直至满意出产要求。经这种办法调整和1 a多的出产运转，尤其在2004年的设备开车过程中，证明该靶式流量计在出产过程中安稳牢靠，反响活络，毛病少，保护作业量少，检修，调校简略。在出产中完成了经济运转，彻底达到了预期意图。
