在现代化的工业生产设备中,有许多的数字量及模仿量的操控设备,例如电机的起停,电磁阀的开闭,产品的计数,温度、压力、流量的设定与操控等,工业现场中的这些自动操控问题,若选用可编程序操控器(PLC)来处理自动操控问题已成为最有用的东西之一,本文叙说PLC操控体系规划时应该留意的问题。
2.确认负载类型依据PLC输出端所带的负载是直流型仍是沟通型,是大电流仍是小电流,以及PLC输出点动作的频率等,然后确认输出端选用继电器输出,仍是晶体管输出,或晶闸管输出。不同的负载选用不同的输出方法,对体系的安稳运转是很重要的。
3.存储容量与速度虽然国外各厂家的PLC产品大体相同,但也有必定的差异。现在还未发现各公司之间彻底兼容的产品。各个公司的开发软件都不相同,而用户程序的存储容量和指令的履行速度是两个重要目标。一般存储容量越大、速度越快的PLC价格就越高,但应该依据体系的巨细合理选用PLC产品。
4.编程器的选购 PLC编程可选用三种方法:
一是用一般的手持编程器编程,它只能用商家规则句子表中的句子编程。这种方法功率低,但关于体系容量小,用量小的产品比较适合,而且体积小,易于现场调试,造价也较低。
二是用图形编程器编程,该编程器选用梯形图编程,便利直观,一般的电气人员短期内就可运用自若,但该编程器价格较高。
因而,应依据体系的巨细与难易,开发周期的长短以及资金的状况合理选购PLC产品。
输入回路的规划
1.电源回路 PLC供电电源一般为 AC85—240V(也有DC24V),习惯电源规模较宽,但为了抗干扰,应加装电源净化元件(如电源滤波器、1:1阻隔变压器等)。
3. 外部DC24V电源 若输入回路有 DC24V供电的挨近开关、光电开关等,而PLC上DC24V电源容量不行时,要从外部供给DC24V电源;但该电源的“—”端不要与 PLC的 DC24V的“—”端以及“COM”端相连,不然会影响PLC的运转。
4.输入的灵敏度各厂家对PLC的输人端电压和电流都有规则,如日本三菱公司FX系列PLC的输入值为:DC24V、7mA,发动电流为4.5mA,关断电流小于1.5mA,因而,当输入回路串有二极管或电阻(不能彻底发动),或许有并联电阻或有漏电流时(不能彻底堵截),就会有误动作,灵敏度下降,对此应采纳办法。另一方面,当输入器材的输入电流大于PLC的最大输入电流时,也会引起误动作,应选用弱电流的输入器材,而且选用输人为共漏型输入的 PLC,输入元件的公共点电位相对为负,电流是流出 PLC的输入端。
输出回路的规划
1.各种输出方法之间的比较
(2)晶闸管输出:带负载才能为0.2A/点,只能带沟通负载,可习惯高频动作,呼应时刻为1ms.
(3)晶体管输出:最大长处是习惯于高频动作,呼应时刻短,一般为0.2ms左右,但它只能带 DC 5—30V的负载,最大输出负载电流为0.5A/点,但每4点不得大于0.8A。
当你的体系输出频率为每分钟6次以下时,应首选继电器输出,因其电路规划简略,抗干扰和带负载才能强。当频率为10次/min以下时,既可选用继电器输出方法;也可选用PC输出驱动达林顿三极管(5 —10A),再驱动负载(见图2),可大大减小
2.抗干扰与外部互锁当 PLC输出带理性负载,负载断电时会对PLC的输出形成浪涌电流的冲击,为此,对直流理性负载应在其周围并接续流二极管,对沟通理性负载应并接浪涌吸收电路,可有用维护PLC。
当两个物理量的输出在PLC内部已进行软件互锁后,在PLC的外部也应进行互锁,以加强体系的可靠性。
3.“COM“点的挑选不同的 PLC产品,其“COM”点的数量是不一样的,有的一个“COM”点带8个输出点,有的带4个输出点,也有带2个或1个输出点的。当负载的品种多,且电流大时,选用一个“COM”点带1—2个输出点的 PLC产品;当负载数量多而品种少时,选用一个“COM”点带4—8个输出点的PLC产品,这样会对电路规划带来许多便利。每个“COM”点处加一熔丝,1—2个输出时加2A的熔丝,4—8点输出的加5—10A的熔丝,因 PLC内部一般没有熔丝。
4.PLC外部驱动电路关于 PLC输出不能直接带动负载的状况下,有必要在外部选用驱动电路:可以用三极管驱,也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动,一起应选用维护电路和浪涌吸收电路,且每路有显现二极
管(LED)指示。印制板应做成插拔式,易于修理。
PLC的输入输出布线也有必定的要求,请看各公司的运用说明书。
扩展模块的选用
各公司的扩展模块品种许多,如单输入模块、单输出模块、输入输出模块、温度模块、高速输入模块等。 PLC的这种模块化规划为用户的产品开发供给了便利。
当用PLC进行网络规划时,其难度比PLC单机操控大得多。首要你应选用自己较了解的机型,对其根本指令和功用指令有较深化的了解,而且指令的履行速度和用户程序存储容量也应细心了解。不然,不能习惯你的实时要求,形成体系溃散。别的,对通讯接口、通讯协议、数据传送速度等也要考虑。
最终,还要向 PLC的商家寻求网络规划和软件技能支持及具体的技能资料,至于选用几层工作站,依你的操控要求与体系巨细而定。
软件编制
在编制软件前,应首要了解所选用的 PLC产品的软件手册及编程指令手册,待娴熟后再编程。若用图形编程器与软件包编程,则可直接编程,若用手持编程器编程,应先画出梯形图,然后编程,这样可少犯错,速度也快。若用个人核算机与软件编程,编程完毕后先仿真程序,待各个动作正常后,再在设备上调试。