ZX5-250、400、630系列晶闸管整流弧焊机
运用阐明书
一、概述：
ZX5系列晶闸管弧焊整流器包含ZX5-250、ZX5-400、ZX5-630、ZX5-1000共四种机型。该系列弧焊整流器系国家推行的第八批节能产品，是替代已筛选的AX系列旋转直流弧焊机的抱负产品。适用于一切商标焊条的手艺焊接，特别适用于碱性低氢型焊条焊接重要的低碳钢、中碳钢以及一般低合金结构钢构件。该系列弧焊整流器动特性杰出，电弧安稳，飞溅小，焊缝成型好，电网动摇补偿能力强，冷热态焊接电流安稳，有利于进行全方位焊接。其操作便利，可远间隔调理焊接电流。而且还具有推力电流，引弧电流的调理功用。
该系列整流器中的ZX5-400、ZX5-630、ZX5-1000还可用于碳弧气刨。
二、首要技术参数：（表一）
项 目 |
ZX5-250 |
ZX5-400 |
ZX5-630 |
电源电压 |
380V 50HZ |
380V 50HZ |
380V 50HZ |
电源相数 |
3 |
3 |
3 |
电源电压答应动摇规模 |
380V±10% |
380V±10% |
380V±10% |
额外输入容量 |
16KVA |
25KVA |
46KVA |
空载电压 |
60V |
60V |
72V |
焊接电压 |
21-30V |
21-36VV |
22-44 |
焊接电流 |
40-250A |
40-400A |
60-630A |
额外负载继续率 |
60% |
60% |
60% |
冷却办法 |
逼迫风冷 |
逼迫风冷 |
逼迫风冷 |
重 量 |
175kg |
200kg |
230kg |
外型尺度H×W×Dcm |
73×58×86 |
73×58×86 |
77×66×90 |
三、结构及作业原理：
1、支脚 2、输出接线端
3、散热器 4、可控硅元件
5、阻容维护板 6、操控电路板
7、滤波电抗器 8、吊 环
9、主变压器 10、平衡电抗器
11、冷却风机 12、输入接线端
13、滚 轮 14、远近控挑选开关
15、远控盒插座 16、电流表
17、电压表 18、焊接电流调理旋钮
19、引弧电流调理旋钮 20、推力电流调理旋钮
21、电源开关 22、电源指示灯
23、前百叶板 24、输出盖板
25、推 把
注：焊机附远控盒一只，将远控盒插头刺进机器的远控盒插座内即可远间隔调理焊接电流。
2、作业原理
该系列焊机选用带平衡的双反星性可控整流电路。
输入电源电压经三相电源变压器降压后，经过晶闸管元件整流，再经滤波电感滤波后输出，运用改动晶闸管的导通角来操控输出直流电流的巨细，从直流输出分流器上取出电流负反馈信号，与给定信号相比较，跟着输出电流的添加，负反馈亦添加，晶闸管导通角减小，输出直流电压下降，然后获得了下降的外特性。
推力电流是当输入端电压低于15伏时，使输出电流添加，特别是短路时，构成外拖的外特性，使焊条不易粘住。
引弧电流是每次起弧时短时间添加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。
四、装置和运用：
1、运用环境条件
（1）海拔不超越1000米
（2）环境温度-10℃-40℃
（3）相对湿度不超越90%（25℃）
（4）运用场所应无严重影响产品运用的气体、蒸气、化学性堆积、霉菌及其它爆炸性、腐蚀性介质。
（5）运用场所无剧烈轰动和波动。
2、供电电源：（表二）
项 目 |
单 位 |
ZX5-250 |
ZX5-400 |
ZX5-630 |
电 压 |
V |
380V |
380V |
380V |
相 数 |
相 |
3 |
3 |
3 |
容 量 |
KVA |
≥20 |
≥30 |
≥50 |
空气开关脱扣值 |
A |
≥40 |
≥60 |
≥100 |
输入电源 电缆截面积 |
mm2 |
6≥ |
≥10 |
≥16 |
从整机后面板引出一根三芯电缆，作衔接三相380V电源用，在实际操作是应将衔接部位作好绝缘处理，整机后面板下部有一接地螺钉，焊接操作前应经过此螺钉使整机外壳牢靠接地。
3、装置方位
（1）焊机和墙面之间的间隔应大于20cm。
（2）焊机不得装置在太阳光直接照耀的方位，
4、焊接电源、焊钳、地线及远控盒的衔接
（1）衔接焊钳电缆至电源“+”输出端。
（2）地线一端衔接至电源“-”输出端。
（3）衔接远控电缆及远控盒到焊接电源遥控盒插座，并旋紧到位。
（4）（1）、（2）操作应结实，避免因为松动在焊接时引起电源输出端或电缆损坏。
5、焊接操作
（1）标准预置（可参阅表三）
选好焊接电流，并按需求调理必定的推力电流和引弧电流。
（2）远控、近控挑选
挑选遥控，将挑选开关置于“远控”方位，此刻调理远控盒上的电位器即可调理焊接电流的巨细。
（3）挑选近控：将挑选开关置于“近控”方位，此刻调理电源前面板上的焊接电流旋钮，即可调理焊接电流的巨细。
（4）闭合电源开关，电源指示灯亮，冷却风机滚动，此刻调查空载电压是否正常，若正常即可进行焊接，若不正常阐明机器发作毛病，应先扫除毛病之后才可进行焊接。
（5）推力电流与引弧电流的运用阐明
a、推力电流是当运用偏低标准焊接，如焊缝根部焊到全方位焊接时，可恰当调理推力电流，添加短路电流值，使焊条不易粘住，一般正常焊接时，焊条不易粘住，可不加推力电流，别的特别需求留意，焊接时如需求参加推力电流亦要恰当，过大的推力电流会使飞溅显着添加。
b、引弧电流是在引弧时叠加一个电流，使起弧时电流较大，因而起弧较简单，调理此引弧电流值，亦即调理起弧附加热量，有利于焊缝接头的溶透。
五、焊接参数标准：（表三）
作业厚度（mm) |
2-4 |
4-12 |
8-20 |
20 |
||||
焊条直径（mm) |
2 |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
8.0 |
焊接电流（A) |
40-70 |
70-90 |
90-130 |
160-210 |
220-270 |
260-310 |
300-350 |
350-400 |
焊接电压（V) |
21-23 |
23-24 |
24-26 |
26-29 |
30-31 |
31-33 |
32-34 |
34-36 |
注：1、表中数据仅供参阅
2、电流大于400A适于碳弧气刨操作
六、运用留意事项：
1、按操作程序正确操作，并留意电网电压与焊机铭牌电压相符，焊机要接好地线，接地线面截面积应不小于6mm2的铜导线。
2、查看空气开关脱扣整定值（或保险丝容量）是否适宜。
3、焊机各接头要定时查看，不得有松动，不然易烧坏接头。
4、调理旋钮悄悄旋动即可，到两头限位处时，切勿用力再旋，
5、在作业时，焊机有必要依照相应的负载继续率运用。
6、本系列焊机外壳防护等级为IP21S，焊机不适宜在雨中运用。
7、本系列焊机禁止在无规则通风下进行焊接，起动焊机后，电扇不转或风力很小，首先应停机查看风机毛病并修补，毛病扫除后方可运用。
8、操控箱内操控板出厂时已调整好，用户非特殊情况，切勿随意调整。
七、常见毛病及扫除办法：
1、焊接缺点 ：（表四）
焊 缝 缺 陷 |
产 生 的 原 因 |
气 孔 |
焊条湿润，工件有锈、水和油污。 |
裂 纹 |
焊条湿润，工件有过量的油锈和水，熔深过大，母材焊缝焊碳量过高，多层焊接处理不妥，内应力过大。 |
咬 边 |
电弧太长，焊速过快，运条操作不妥，焊接电流过大。 |
熔深不行 |
焊接电流太小，坡口不恰当，视点过小，焊接速度过快。 |
夹 渣 |
前层焊缝的熔渣去除不洁净，小电流低速度时熔敷量过大，坡口视点太小。 |
飞溅过大 |
焊条有锈或湿润，工件收拾不良 |
形状不规则 |
焊速过低，弧长太大。 |
2、常见毛病及扫除办法：（表五）
毛病现象 |
发生原因 |
消除办法 |
1.箱壳漏电 |
1.电源线不小心碰箱壳。 2.变压器、电抗器、电源开关及其它电器元件或接线碰箱壳。 3.未接接地线或触摸不良。 |
1.消除碰处。 2.查看、并消除碰箱壳处。 |
2.触摸器不动作，焊机不能作业。 |
1.电源缺相。 2.电源开关触摸不良。 3.触摸器损坏。 |
1.查看电源。 2.替换开关。 3.替换触摸器。 |
3.空载电压太低 |
1.电源电压过低。 2.变压器次级线圈匝间短路 3.可控硅整流器SCR1-6其间一个或几个不触发 4.输入电压一相开路。 |
1.调整电压至额外值。 2.消除短路处。 3.查看操控箱内触发线路部分及引线并修正之。 4.查看并修正。 |
4.焊接电流调理失灵 |
1.操控线开路或短线。 2.近、远操控挑选与电位器不相对应。 3.可控硅整流器SCR1-6不触发。 4.操控盒插座20、24号无输出电压。 5.同步线路有毛病。 |
1.查看并修正之。 2.使其对应。 3.查看并修正。 4.查看操控箱给定电压部分及引出线。 5.查看并修正 |
5.焊接时焊接电弧不安稳功能显着变差 |
1.线路中某处触摸不良。 2.滤波电抗器匝间短路。 3.分流器到操控箱的引线断开。 |
1.使触摸杰出。 2.消除短路。 3.应从头接好。 |
6.电扇不转或风力很小 |
1.保险管RD1-3熔断。 2.电扇电动机绕组断线。 3.电扇电动机起动电容触摸不良或损坏。 |
1.替换保险丝。 2.修正电动机。 3.使触摸杰出或替换电容器 |
7.噪声变大 |
1.电扇风叶碰风圈。 2.电扇轴承松动或损坏。 3.电扇风叶。 4.固定箱壳或内部的某紧固件松动。 |
1.收拾电扇支架，使其不碰。 2.修补或替换。 3.拧紧风叶。 4.拧紧紧固件。 |
8.焊机内有异味或主电源保险丝熔断 |
1.主线路部分或悉数短路。 2.可控硅整流器击穿短路。 3.电扇不转或风力小。 |
1.修正线路。 2.查看维护电阻电容，触摸是否杰出、替换同类型同标准元件。 3.修补电扇。 |
9.焊机无输出电源 |
1.保险丝RD1-3熔断。 2.电扇不转或长时间超载使焊机内温升太高，然后使温度继电器KW动作。 3.温度继电器烧坏。 |
1.替换保险管。 2.修正电扇或操控焊机不要超负荷运转。 3.替换温度继电器。 |
10.焊条简单粘工件 |
1.焊接电流太小。 2.短路电流太小。 |
1.恰当调大焊接电流。 2.恰当调大推力电流。 |
附图：电气原理图
