热继电器与电动机维护器不能混为一谈
双金属片热继电器与电动机维护器不能划等号，这是众所周知的现实。据不完全统计，每100次电动机发作快要焚毁时，热继电器能起作用的不到30次。究其原因是多方面的，首要原因是热继电器存在无法战胜的缺点。例如、双金属片简单呈现热疲惫、过热数次后难以康复起先。因而，许多机电设备在开端设计时就不选用热继电器。
电动机维护器在我国大地上已经有三十多个春秋，仍是阻挠不住电动机焚毁的发作。究其原因首要有以下三方面：1、设计时没有正确的产品功用定位，哪些是必备功用？哪些是辅佐的？（不是功用越多越好）2、一时没有抱负的电流传感器，以致出产的电动机维护器无法完成如下要求：堵绝误动作的发生；与热继电器有很好的互换性；灌溉固化成一体以习惯各种恶劣环境，延伸其使用寿命。3、没能给用户带来切身的利益。
低压电动机破坏百分之九十七以上是因过电流而引起的，形成过电流原因有过载（堵转）、起动超时、缺相、过压、欠压、三相线路接触不良等等。其间过载（堵转）、起动超时、过压、欠压等原因引起过电流是三相电流均衡添加；而缺相、接触不良、电压不平衡等引起的过电流是其间一相或二相电流添加。因而，高精度与正弦波电流取样是电动机维护器的要害。
一台电动机的破坏除花钱将其修正外：有时需求机修人员花时间将破坏的电动机从机械设备内拆开出来，既费时又耽搁出产；一旦是工厂要害设备电动机破坏形成直接丢失将更大。添加了开支，增重了产品的加工成本。经修正过的电动机，其功能也不如本来，加快了整机的折旧。在铜材价格如此高涨的今日，维护与维护电动机免于焚毁，显得特别重要。
一台小则几百多则几千几万元的电动机以一只作业不非常牢靠的热继电器来维护是不相称的，光白白耗费电能不算（20型相当于 约60W、60型相当于约80W 、150型相当于约100W ），也不能给电机供给最贴身的维护。在以往动力、资源丰富时代里节能与节省资源不被社会所注重，在政府如此重视的今日状况就大不一样了。因而，抱负电动机维护器诞生是当今社会的必然选择。
