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浅谈一种绿色节能超薄超窄液晶电视的完成办法

朋朝明,王玉年(深圳创维-RGB电子有限公司,广东  深圳 518108;广州创维平面显示有限公司,广东 广州 510663)摘 要;本论文主要讨论一种包括光学膜片的高集成化及模组结构的一

  朋朝明,王玉年

  (深圳创维-RGB电子有限公司,广东  深圳 518108;广州创维平面显现有限公司,广东 广州 510663)

  摘 要;本论文首要评论一种包含光学膜片的高集成化及模组结构的一体化立异规划办法,完结光学膜片体系的优化、模组中框与整机面框、模组背板与整机后壳的共用,优化金属件外表处理办法,在完结原资料运用量最小化下,也完结了超薄超窄的计划,一起下降原资料的耗费,低碳环保。

  要害词:绿色节能复合功用膜片模组一体化规划规划标准超薄超窄

  0 导言

  现在液晶电视都向着绿色节能的大方向开展,而现在电视职业的竞赛越来越剧烈,工业消费晋级,同质化严峻,怎么在此局势下开发一款超薄超窄绿色节能的液晶电视,赢得顾客的喜爱,是摆在每个电视企业面前的课题。怎么运用立异规划,寻觅新的卖点,并在出产端快速完结出产工艺与设备的配套导入,都是每个规划师考虑的难题。超薄清、无边框对模组屏体的规划、制作提出了更高的要求,怎么在现有产品技能的基础上完结更窄更薄,成为职业内取胜的要害。

  1 一种绿色节能超薄超窄液晶电视的完结办法

  本文提出的一种绿色节能超薄超窄液晶电视的完结办法,首要从以下几个方向动身。

  1)经过模组立异 一 体 化 结 构 规划,完结模组中框与整机面框的一体化,选用胶条贴合方 式 固 定 液 晶 玻璃,然后撤销传统面框,到达节约原资料,并完结超薄超窄造型;

  2)经过整机立异一体化结构规划,完结模组背板与整机后壳的共用完结资料量运用最小化,下降原资料的耗费,完结低碳环保,并完结超薄造型;

  3)撤销传统液晶电视中的污染严峻的喷漆或电镀工艺,优化为覆膜办法,覆膜背板(VCM)能够处理喷粉、电镀等构成的污染问题,比较喷粉电镀,其价格上更有有优势,一起多变的外观效果使得产品更具差异化,更具竞赛力;

  4)优化传统模组背光内的多张光学膜片,运用高集成度的复合膜片。复合膜片运用的光学膜片基材厚度有减薄,对应原资料用量削减,更绿色环保,也完结超薄造型,并下降模组难度。

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  2 光学膜片体系的高集成化

  现在业界运用的复合膜片包含两层、三层、四层贴合,不同在于张贴的层数不同,另一方面每层调配由分散片(diffuser)、棱镜片(prism)、Micro lens等组成;商场现有在运用的首要复合膜片有DOP、POP、MOP、POD、DOPP等;其间以DOP为例进行阐明,字母D代表diffuser(分散片)、O代表贴合层、P代表prism(棱镜片),贴合次序按称号早年到后,膜片由上至下贴合,DOP即为分散片在上,棱镜片鄙人进行贴合。

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  如图2所示,为POP膜片贴合工艺的示意图,前端为两卷无棱角结构的原材,经过滚轮放卷,基层膜片经过软膜模具,UV树脂胶鄙人层原材外表构成棱镜结构,加工后的膜片进行低压半固化,使棱镜结构进步强度,贴合过程中不至于被损坏,接下来两层膜片进入贴合部分,运用UV胶进行粘合,然后膜片进入UV固化腔内,对UV树脂胶进行固化,出腔后的膜片即为复合膜片,然后进行上卷,后持续在上层膜片上加工棱镜结构,最终对膜片进行上卷、贮存,待运用时进行裁切加工。

  3 复合膜片的优势

  1)绿色环保。复合膜片运用的光学膜片基材更绿色环保,其厚度有减薄,对应原资料用量削减,相较于同架构的一般膜片总厚度会减小许多,如单张分散基材厚度为188 µm,棱镜基材厚度为250 µm,而贴合膜中分散或棱镜基材厚度为100 µm或125 µm。以DPP为例,其厚度比本来单张的Diffuser+Prism+Prism削减380 µm,可完结产品超薄规划,优化物料本钱。

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  2)加工本钱低。显着运用复合膜片后,原有的模组内膜片张数也会削减,相应的体现在出产加工端时,对应的加工工序也会愈加方便,工时费更低;一起有用下降作业过程中带来的异物, 刮伤等不良, 约提高制程良率0.5%。

  3)稳定性高。因为现在电视趋向于大标准化,在大尺度模组内经常会遇到膜片变形问题,首要是当膜片尺度增大时,环境改变,会使膜片胀大缩短量更大,膜片自身厚度有限,产生部分受力不均,即产生变形翘曲等问题;而复合膜片的单张厚度提高,光学膜片自身的挺性更强,也会在必定程度上改进这种现象。

  4 复合膜片的下风

  复合膜片的贴合自身具有其显着的长处,相同也存在一些相应的问题,因为膜片的贴合特征,会存在贴合不牢或裁切过程中产生边际剥离分层的现象,会对其运用构成必定影响,一起加工过程中或许存在的气泡和异物等也需求在出产及来料查验时要点注重。

  5 复合膜片的规划主张

  因为复合膜片存在的分层剥离的现象,所以在前期的模组规划时,对膜片的图纸有了更多的要求,包含一些边际旮旯的圆角,挂耳处的尺度等方面,在规划时都需求要点考量,以及在规划运用中的总结,作为主张值,供我们参阅。

  如图4所示,为膜片挂耳的部分示意图及相应主张值要求,因为裁切过程中挂耳处尺度较小,且一般视点无法做出太多退让,在裁切过程中为最易产生剥离的部位之一,一般厂家都主张有角落的当地尽量选用圆弧倒角,且挂耳宽度不宜过小。

  如图4所示,挂耳处表里R角值≥1 mm,外耳距上下边际处宽度≥3 mm,距左右侧边际宽度≥10 mm,挂耳总宽度≥2.5 mm,以上部分为挂耳处细节的规划主张,如果在不影响产品规划的状况下,角落处R角越大,越不易在裁切过程中产生分层。

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  如图5所示,为挂耳间隔离的主张值,一般主张两个挂耳之间隔离≥200 mm,而相同要求,膜片四角处的角落,相同主张圆弧倒角处理,一般主张R角≥1mm;还有一个需求留意的事项为膜片的挂耳内孔,需留意不要间隔图画AA区(active area)太近,不然裁切时构成分层现象很简单进入有用显现画面内。

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  以上提出的数据,仅为规划时的相关主张值,窄边化规划运用时可在实验验证后调整参数。

  6 液晶玻璃贴合工艺,省去传统面框

  在超薄无边框的规划改造中,用于贴合液晶屏与中框的泡棉胶带是完结无边框贴合工艺导入成功的最要害物料,因为液晶玻璃出产工艺不同,用于张贴硬屏和软屏的胶带选型需求区别对待。

  6.1 硬屏贴合的胶粘带选型

  要求:须处理在玻璃显露状况下呈现的漏光问题,以及IPS硬屏应力灵敏构成的暗场渗光等问题,一起有必要满意张贴牢靠性要求、出产和售后的返工要求。

  为开发满意要求的胶带,经比照多款胶带物料,挑选其间有代表性的VHB、PE泡棉胶、易拉胶、PU泡棉胶进行运用性实验,成果如表1所示。

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  经剖析实验成果并归纳考虑运用环境,开始选型PU泡棉胶,并对该胶带满意上述运用要求的状况具体实验证明如下。

  1)阻挠面板旁边面漏光:运用黑色泡棉胶、黑色PET及黑色胶水原资料,可很好的防漏光,如图6。

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  2)避免因面板歪曲构成的暗场渗光变色:PU 泡棉的密度,厚度,压缩率最低化,确保了胶带的回弹性,可有用下降歪曲应力对视效的影响。

  3)操作性

  ①尺度稳定性:张贴泡棉胶时,PET层可确保其不会被拉长或变形,参阅上图6。

  ②重工性:贴中框胶条时存在必定的贴偏机率,PET层可有用维护泡棉胶基体不被损坏,在未保压的状况下能够撕起重贴,削减物料损耗。

  ③返工性:当出产中呈现玻璃面板四周空隙不平等不良时,能够用刀片等东西施加外力将胶带的PU Foam层分层,然后能够别离整理中框和液晶屏上的残胶:中框面残胶有PET层可轻松移除,玻璃面残胶有必定内聚力剥离时不易呈现开裂。

  4)张贴牢靠性要求。PU泡棉复合胶带相对内聚力较差,为充沛验证该款泡棉胶的牢靠性,参照职业相关评价办法,并结合我司实验条件,进行了牢靠性测验,张贴强度测验,抗拉强度测验。

  5)定论。PU泡棉胶的强度,牢靠性,操作性,遮光等功能均能够满意硬屏张贴运用要求;因为中框、背板平整度、张贴工艺对光学效果均有较大影响,新项目或扩点PU泡棉胶带前主张试产验证。

  6.2 软屏贴合的胶粘带选型

  软屏贴合对胶带的回弹性要求比硬屏低,选型时能够优先考虑强度、遮光性和操作性要求,因而张贴牢靠性更高的胶带将有显着优势。

  参照表1,考虑返修等要素优先挑选易拉胶或厚度更薄的PU泡棉胶。

  6.3 贴合工艺对panel的影响

  1) 贴合panel的边际没有结构件遮挡,直接作为外观面,鉴于漂亮、安全、牢靠性、防漏液等考虑,panel周边需求做打磨和Side Sealing处理。

  2) 贴合panel的尺度公役直接影响整机的贴合空隙,然后影响外观,所以贴合panel需求严格操控尺度公役。

  3)根据贴合工艺的牢靠性,良率,整机厚度等考虑,软屏体更适合贴合。

  6.4 贴合工艺的张贴定位及精度剖析

  1) 贴合的定位精度要求较高:在panel贴合中框的过程中,需求进行对位;为确保张贴空隙的一致性,须在被贴中框上规划便于准确对准的标识。

  2) 中框的尺度及公役直接影响整机的贴合精度,为确保中框的尺度精度需从中框资料、模具规划、成型工艺、安装次序等方面减小中框变形。

  3) 泡棉胶会在玻璃自重效果下被拉伸,导致玻璃有必定间隔的下沉,所以贴合时天侧空隙需求预留下沉余量。

  6.5 贴合工艺对模组物料的要求

  1) 贴合工艺对背板的平整度及刚性要求较高,针对背板的造型规划,需求确保背板强度,操控产品全体的变形程度。

  2) 因为贴合模组返工难度较大,质量管控非常重要,部分物料要进行预变形处理以确保产品的良率。

  7 定论

  在现在的绿色节能的大趋势下,企业有必要从源头改进,注重立异,当下超薄清产品已经成为干流,这既是一个机会,也给现在的产品规划和工艺供给了应战,本文首要介绍一种超薄超窄的液晶电视规划计划,从研发端完结光学膜片体系的高集成度优化、模组中框与整机面框、模组背板与整机后壳的共用,在出产端完结匹配出产工艺与设备的导入,从全流程、体系性改进和提高,产品规划和出产工艺密切配合,同步优化,既能适应国家绿色节能的大趋势,又能确保产品的竞赛力、出产功率及产质量量。

  期望此文能够为规划及出产方面的人员带来相应的协助。

  参阅文献

  [1] Skyworth & LGD Side Sealing Ass’y技能交流文件.

  本文来源于科技期刊《电子产品世界》2019年第8期第68页,欢迎您写论文时引证,并注明出处

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