在轧钢过程中，钢坯的轧制温度是要害的工艺参数，钢坯温度操控的好坏，将直接影响产品的质量。在轧钢工艺中，钢坯温度传统的操控方法是用热电偶丈量加热炉内温度的方法直接操控。因为热电偶测得的是炉内腔体的温度，而不是钢坯的实在温度，加上炉内情况的改变，其内部的温度散布也存在着必定的离散性，故热电偶测得的温度并不能代表每一根钢坯的实践温度，而钢坯一出炉，温度就通常用肉眼根据其发红的色彩来估量，无法定量地检测出每根钢坯的实践温度。咱们根据轧钢的工艺特色，在红外测温仪上，专门增设了轧钢丈量功用，不但能较正确地丈量出每根钢坯的实践温度，还能够对钢坯的根数进行计数。其运用方法如下：
将红外测温探头固定安装在轧机的进口或出口邻近，并通过瞄准器对准钢坯的运动轨道，使其能扫瞄每一根钢坯。当每根钢坯通过红外探头时，外表将主动对钢坯的外表温度进行快速丈量(每10毫秒收集一个数据)，再经信号处理系统进行处理，整理出最高温度数据作为该根钢坯的实践温度，然后有用地减小钢坯外表氧化皮的影响。在每根钢坯脱离时，上排显现窗显现并坚持温度值，鄙人根钢坯到来时清零。下排显现窗显现计数根数(计数规模0-9999根)。该外表联接打印机，即可打印出每根钢坯的温度值、根数序号和时刻。该外表还带有上、下限温度报警信号输出和数字通讯接口，能够联接计算机或大屏幕显现仪。运用红外测温仪能够为工艺办理供给有用的根据，为进步产品质量创造条件。
