机器制造商有职责对其机器履行合规鉴定程序。运用 CE 标志即表明制造商承认此设备或机器契合机械指令 2006/42/EC 的一切必要健康和安全要求。在此进程中，需完结 8 个进程。
机械指令是欧盟范围内确保设备和机械安全的基准。它规则了规范化安全等级，然后确保产品的自在流转。
进程 1：危险评价，完成机械安全的要害
在内部欧洲商场中，机器制造商有职责向客户供给安全产品。因而，依照机械指令条款，机器制造商有必要履行危险评价。危险评价进程应包含找到适用的和谐规范和规则、承认机器约束条件、承认机器各个生命周期阶段中的一切危险、实践估量和评价危险，以及引荐可下降危险的办法。
危险等级根据其发生或许性和潜在的受伤严峻程度核算得出。
进程 2：开发安全概念
安全概念介绍了可采纳的技术办法，并依照国内和世界和谐规范确保机械安全。杰出的安全概念可解决安全防护与生产率之间重复发生的抵触。
安全概念的考虑要素包含运用固定和移动式防护设备、设备和机器停机体系、安全断电选项及高压液体和气体等，还包含对危险区域内的工作人员进行检测。
进程 3：安全规划和挑选组件
安全规划的意图在于经过详尽规划必要的防护办法，削减或消除危险点。经过安全规划可断定机器是否需求更新、改装或转型。详细而言，该进程触及机械、电气、电子、软件和控制体系规划，以及挑选组件。
为挑选正确的组件，有必要承认和验证可根据 EN ISO 13849-1 / EN IEC 62061 完成的功用等级 (PLr) 或安全完整性等级 (SIL)。相应的核算东西为此杂乱的进程供给支撑。根据方案或运用的组件的安全相关特性值，Pilz PASCAL 安全核算器可验证所完成的值，包含要求或所需的默认值 PLr 或 SIL。根据软件的东西的优势是，在验证安全功用所触及的各个阶段中为您供给逐渐辅导。
进程 5：体系集成
根据危险评价成果和安全概念施行所选的安全办法。这包含协作和挑选适宜的供货商、收购组件和施行体系解决方案、装备控制体系和创立可视化界面、设备和机器的电气装置、装置机械防护办法和液压组件、安装和测验控制柜，以及机器操作员和维护人员培训。
进程 6：危险评价审阅
危险评价审阅从头查看了之前施行的进程：是否正确施行了防护办法？安全规划是否契合机器控制体系要求而且依照安全法规进行施行？验证是确证机器安全的要害。该审阅还包含对安全体系进行功用测验和故障模拟，以及各种丈量（维护接地导体、噪音排放等）。终究，记载和存案审阅成果。
进程 7：操作阐明
操作阐明是设备、机器和产品供给中不可分割的一部分。操作阐明中的任何过错如引发事端，都或许发生法令结果。
安全辅导方针是一切操作阐明中的重要元素。根据立法机构的规则，安全辅导方针有必要描绘施行防护办法之后损害导致的残留危险。关于可合理预见的运用者误用机器的状况，机器制造商还有必要考虑到因而导致的危险。因而，缜密详尽的危险评价是拟定操作阐明的杰出根据。
进程 8：CE 认证
经过对产品加贴 CE 标志，将产品投放商场的制造商或人员终究承认其产品契合机械指令 2006/42/EC 的一切法令要求，以及担保特点和依照预订用处运用时的条件。从非欧盟国家进口的一切机器不管产于何年，均须加贴 CE 标志。加贴 CE 标志是将产品投放商场的制造商/人员的仅有职责，无需任何官方同意。
假如将已取得 CE 认证的单个机器组合在一起，组成一套机器（机组），则有必要对整个机器组合履行合格鉴定程序（包含 CE 标志）。
