一、 体系概述
在纸巾出产线中，造纸机出产出来的纸卷（称为原纸卷）经复卷机完结切除原纸毛边，分切成契合用户标准的幅宽和卷径后，在进入包装机包装前，由于各种需求还需进行压花，加液，烘干，切段成片，排列成包等一系列工艺进程，而这些一般就由纸巾烘干线一体化完结。
二、工艺介绍
2.1工艺流程
纸巾从复卷机卷纸出来，进入纸巾烘干线，顺次经滚压组织（由滚压伺服传动）进行压花，然后依照工艺需求参加药液（如医用消毒纸巾），然后经输送带（每段烘箱由烘干伺服传动）进入多段（详细几段视参加药液浓度等决议）烘箱进行烘干，最终进入切刀组织，由旋转切刀（由切刀伺服传动）对纸巾切片，最终由排片组织（由排片伺服传动）把纸巾按包装要求把纸巾片排列成包以供下道工序的包装机械运用。
图一顺次为：整条产线外形图，滚压JD伺服驱动器，烘干伺服电机，切刀组织
图二顺次为：产线前部操控柜，HMI操控面板
2.2工艺要求
1：由切刀伺服，各烘干伺服，滚压伺服操控的各传动组织线速度共同，差错小于0.01米/min，速度平稳，速度动摇小于0.1%，而且加减速进程中资料不拉断。
2：依据资料干湿程度不同，纸巾耐性不同，然后出产线张力会有改变，要求伺服体系依据张力改变可主动调理线速度！
3：切刀伺服切料长度共同，排片伺服排片共同。
4：主动化程度高，接线简略，设备前中后都可经过HMI操作！
5：体系敞开，例如可依据需求烘干段添加或削减，张力叠加给恣意伺服等
6：体系抗干扰能力强，安稳牢靠
