导言
配料机广泛应用于水泥、矿山、冶金及农产品加工等职业，在其出产过程中，对粉料运送、流量及粉体配料的称量要求比较严厉，否则会严重影响产质量量的安稳。因而，完成高精度的主动配料对工业企业出产有着极为重要的含义。本来的配料体系往往都是选用模仿电路操控滑差调速电机的办法进行速度操控，因为滑差电机调速方法在低速时特性差、功率低，现场外部作业环境又很恶劣，工艺粉尘许多，这些粉尘很简单进入滑差电机内部而出现磨损、卡死等现象，形成作业毛病多，修理、保护费事，影响正常出产。本文拟介绍一种以四方V560变频器驱动异步电机进行调速的配料体系操控计划，以进步设备的配料精度和运转安稳性。
一、工艺介绍
企业界常见的是皮带秤主动配料体系，其结构方式是一种最基本、运用最广泛的皮带配料体系，首要构成如下图1所示。
其首要作业流程是：料仓翻开后，物料落入相应的皮带上，皮带电机拖动皮带滚动，则物料被接连拉出，皮带电机的转速就决议了物料的流量。每个皮带下面有一主动称重皮带秤，经过皮带秤就可以称出下料的流量、累积量等数据。一切皮带的下面是一运送主皮带，首要作用是把混合好的质料送到下级容器中。
二、体系计划介绍
针对配料机的现场操控及工艺需求，使用上位机、变频器、现场仪器仪表等智能程度高、处理速度快的设备设计了如下的体系操控计划，其首要构成如图2所示：
图2 体系操控图
1． 体系出产所需各物料的流量由上位机（微机操控体系）给出，并经过RS485网络传输至变频器；
2． 各物料的瞬时流量经过称重传感器丈量后反应至变频器；
3． 变频器内部软件集成针对皮带秤和螺旋秤优化的PID流量操控和配料计量算法，经过流量设定及反应，调理变频器的输出频率以操控运送皮带的转速，主动完成给料流程的准确操控和给料总量的准确计量。变频器流量PID闭环调理结构图如图3 所示。
三、计划特色
1． 变频器经过通讯完成与上位机的信息交流，便利对配料现场进行实时监控，体系自
动化程度高，节省了劳力，进步了出产功率；
2． 具有来料堵料、缺料检测及设备毛病等各种保护、报警功用，体系安稳性高，一起
便利操作人员快速排除毛病，减轻设备保护作业量；
3． 体系配料精度高，流量操控准确度＜1%，计量累积差错≤3%，有用提升了产质量
量；
4． 螺旋配料形式及皮带配料形式可选，满意不同配料机的操控需求。
四、计划接线及参数设定：
体系接线原理如下图4所示：
首要设定参数：
结束语
本文介绍了一种根据四方V560系列变频器的配料机操控体系计划，该计划的主动化程度高，配料流量操控准确，满意设备运转的恶劣环境，有用提升了产质量量及出产功率，设备运转安稳。现在已成功的应用于多个配料机的操控体系中。
参考文献：
1、《V560系列高性能矢量变频器说明书》 深圳市四方电气技能有限公司
2、《配料机扩展卡说明书》深圳市四方电气技能有限公司
