操控电器按其作业电压的凹凸，以沟通1200V、直流1500V为界，可划分为高压操控电器和低压操控电器两大类。沟通1200V及以下、直流1500V及以下的均称为低压电器。低压电器的开展，取决于国民经济的开展和现代工业自动化开展的需求，以及新技术、新工艺、新材料研讨与运用。现在正朝着高功能、高可靠性、小型化、数模化、模块化、组合化和零部件通用化的方向开展。
低压电器一般都有两个根本部分：一个是感测部分，它感测外界的信号，作出有规则的反响，在自控电器中，感测部分大多由电磁组织组成，在受控电器中，感测部分一般为操作手柄等；另一个是履行部分，如触点是依据指令进行电路的接通或堵截的。
低压电器的设备：
从安全方面考虑，设备和保护低压电器应留意以下事项：
（1）电器应装在无激烈轰动的地址，距地上应有恰当高度。
（2）应笔直设备，倾斜度一般不该超越5°；关于油浸电器，肯定不许绝缘油溢出；电器的固定应运用螺栓，不得焊接固定。
（3）设备新电器之前，应铲除电器各触摸面上的保护油层，以防触摸不良。
（4）保护时应留意电器的触头是否触摸杰出、严密，各相触头是否动作共同，灭弧设备是否坚持无缺和清洁。
（5）但凡金属外壳，都应采纳避免间触摸电的接地或接零保护办法；电器的暴露部分应有防护罩，以避免直触摸电。
（6）电器的防护应与设备地址的环境条件相适应。在有爆破、火空风险的场所以有许多粉尘或湿润的地址，都应设备具有相应防护办法的电器。
低压电器的常见毛病修补：
各种电器元件经过长时刻运用或因运用不妥会 构成损坏，这时就必须及时进行修补。电气线路中运用的电器许多，结构繁简程度纷歧，这儿首要剖析各电器所共有的各零部件常见毛病及修补办法，然后再剖析一些常用电器的常见毛病及修补办法。
1 、电器零部件常见毛病及修补
1.1 触头的毛病及修补
（1）触头过热。触头接通时，有电流经过便会发热，正常状况下触头是不会过热的。当动态触头触摸电阻过大或经过电流过大，则会引起触头过热，当触头温度超越答应值时，会使触头特性变坏，乃至产生熔焊。产生触头过热的详细原因剖析如下：
①经过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流值下运转 ，不然触头会过热。构成触头 电流过大原因有体系电压过高或过低；用电设备超载运转；电器触头容量挑选不妥和毛病运转四种或许。
②动态触头间的触摸电阻变大。触摸电阻的巨细关系到触头的发热程度 ，其增大的原因有 ：一是因触头压力绷簧失掉弹力而构成压力缺乏或触头磨损变薄，针对状况应替换绷簧或触头；二是触头外表触摸不良。例如在运转中，粉尘、油污掩盖在触头外表，加大了触摸电阻；再如 ，触头闭合分断时，因有电弧会使触头外表烧毛、灼伤，致使残损不平缓触摸面积减小，而构成触摸不 良。因而应留意对运转中的触头加强保养。对铜制触头外表氧化层和灼伤的各种触头可用刮刀或细锉批改；对大、中电流的触头外表，不求润滑，重要的是平坦；对小容量触头则要求外表质量好；对银及银基触头只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可，其氧化层并不影响触摸功能。修补人员在修磨触头时，牢记不要刮削销削过分，避免影响运用寿命，一起不要运用砂布或砂轮修磨，避免石英砂粒嵌于触头外表，反而影响触头触摸功能。
关于触头压力的测试可用纸条凭经历来测定。将一条比触头略宽的纸条（厚 0．01 mm）夹在动、静触头间，并使开关处于闭合方位，然后用手拉纸条，一般小容量的电器稍用力，纸条即可拉出；关于较大容量的电器，纸条拉出后有撕裂现象。以上现象表明触头压力适宜。若纸条被容易拉出，则阐明压力不行 ；若纸条被拉断，阐明触头压力太大。调整触头的压力可经过调整触头绷簧来处理。如触头绷簧损坏可替换新绷簧或按原尺度克己。触头压力绷簧常用碳素钢绷簧丝来制作 ，新绕制的绷簧要在 250 oC～300 oC的条件进行回火处理，坚持时刻约 2O～40 min，钢丝直径越大，所需时刻越长。镀锌的绷簧要进行去氧处理，在 200 oC左右温度中坚持 2 h，以便去脆性。
（2）触头磨损。触头磨损有两种：一种是电磨损，因为触头间电火花或电弧的高温使触头金属气化所构成的；另一种是机械磨损，因为触头闭合时的碰击触点触摸面滑动摩擦等原因构成。触头在运用进程中，因磨损会越来越薄，当剩余原厚度的 1/2左右时，就应替换新触头；若触头磨损太快，应查明原因，扫除毛病。
（3）触头熔焊。动态触头外表被消融后焊在一起而分断不开的现象，称为触头的熔焊。当触头闭合时，因为碰击和产生轰动，在动态触点间的小空隙中产生短电流、电弧温度高达 3000 oC～6000 oC ；可使触头外表被灼伤或熔化，使动、静触头焊在一起。产生触头熔焊的常见原因是选用不妥，使触头容量太小，而负载电流过大；操作频率过高；触头绷簧损坏初压力减小。触头熔焊后，只能替换新触头，假如因触头容量不行而产生熔焊，则应选用容量大一些的电器。
1.2 电磁体系的毛病及修补
（1）铁心噪音大。电磁体系在作业时产生一种细微的“嗡嗡”声，这是正常的；若声响过大或反常，可判断电磁组织呈现了毛病。
①衔铁与铁心的触摸面触摸不 良或衔铁倾斜。铁心与衔铁经过屡次磁撞后端面会变形和磨损，或因触摸面上积有尘垢，油污 、锈蚀等，都将构成相互问触摸不良而产生振荡和噪声。铁心的振荡会使线圈过热，严峻时会焚毁线圈，对 E形铁心，铁心中柱和衔铁之间留有 0．1-0．2 mm的气隙，铁心端面变形会使气隙减小，也会增大铁心噪声。铁心端面若有油垢，应折下清洗；端面若有变形或磨损，可用细砂布平铺在平板上，修正端面。
②短路环损坏。铁心经过屡次磕碰后 ，装在铁心槽 内的短路环 ，或许会呈现开裂或掉落。短路环开裂常产生在槽外的转角和槽口部分，修补时可将开裂处焊牢，两头用环氧树脂固定；若不能焊接也可换短路环或铁心，短路环 跳出时，可先将短路环压人槽内。
③机械方面的原因。假如触头压力过大或因活动部分运动受卡阻，使铁心不能彻底吸合，都会产生较强振荡和噪声。
（2）线圈的毛病及修补。
①线圈的毛病。当线圈两头电压一守时，它的阻抗越大，经过的电流越小。当衔铁在别离方位时，线圈阻抗最小 ，经过的电流最大；铁心吸合进程中，衔铁与铁心间的问隙逐步减小，线圈的阻抗逐步增大，当衔铁彻底吸合后，线圈电流最小，假如衔铁与铁心间不管是何原因，不彻底吸合，会使线圈电流增大，线圈过热，乃至焚毁。假如线圈绝缘损坏或受机械损害而构成匝间短路，或对地短路，在线圈部分就会产生很大的短路电流，使温度剧增 ，直至使整个线圈焚毁。别的，假如线圈电源电压偏低或操作频率过高，都会构成线圈过热焚毁。
②线圈的修补。线圈焚毁一般应从头绕制。假如短路的匝数不多，短路又在挨近线圈的端头处，其他部分尚无缺，即可拆去已损坏的几圈，其他的可持续运用，这时对电器的作业功能的影响不会很大。
（3）灭弧体系的毛病及修补0灭弧体系的毛病是指灭弧罩破损、受潮、炭化、磁吹线圈匝问短路， 弧角和栅片掉落等。这些毛病均能引起不能灭弧或灭弧时刻延伸。若灭弧罩受潮，烘干即可运用；炭化时可将积垢刮除；磁吹线圈短路时可用一字改锥拨开短路处；弧角掉落时应从头装上；栅片掉落和焚毁时可用铁片按原尺度配做。
2、 常用电器毛病及修补
2.1 触摸器的毛病及修补
除掉上边现已介绍过的触头和电磁体系的毛病剖析和修补外。其他常见毛病如下所述。
（1）触头断相。因某相触头触摸欠好或联接螺钉松脱构成断相，使电机缺相运转。此刻，电机也 ；能滚动，但转速低并宣布较强的“嗡嗡”声。发现这种状况，要当即泊车检修。
（2）触头熔焊。触摸器操作频率过高、过载运转，负载侧短路、触头外表有导电颗粒或触头绷簧压力过小等原因，都会引起触头熔焊。产生此毛病即便按下中止按钮，电机也不会停转，应当即断开前一级开关，再进行检修。
（3）相间短路。因为触摸器正回转联锁失灵 ， 或因误动作致使两台触摸器一起投入运转而构成相间短路；或因触摸器动作过快，转化时刻短，在转化进程中，产生的电弧短路。凡此类毛病，可在操控线路中选用触摸器、按钮复合联锁操控电动 ；机的正回转。
2.2 热继电器的毛病及修补
热继电器的毛病一般有热元件烧坏、误动作和不动作等现象。
（1）热元件烧断。当热继电器动作频率太高，负载侧产生短路或电流过大，致使热元件烧断。欲扫除此毛病应先堵截电源，查看电路扫除短路毛病，再重选用适宜的热继电器，并从头调整定值。
（2）热继电器误动作。这种毛病的原因是：整定值偏小，致使未过载就动作；电动机起动时刻过长，使热继电器在起动进程中就有或许脱扣；操作频率过高，使热继电器常常受起动电流冲击 ；运用场所激烈的冲击和振荡，使热继电器动作组织松动而脱扣；别的假如联接导线太细也会引起热继电器误动作。针对上述毛病现象应互换适宜上述作业性质的热继电器，并合理调整整定值或替换适宜的联接导线。
（3）热继电器不动作。因为热元件烧断或掉落，电流整定值偏大，致使长时刻过载仍不动作 ；导板脱扣；联接线太粗等原因，使热继电器不动作，因而对电动机也就起不到保护效果。依据上述原因，可进行针对性修补。别的，热继电器动作脱扣后，不行当即手动复位，应过 2 min，待双金属片冷却后，再使触头复位。
2.3 时刻继 电器的毛病修补空气式时刻继电器的气囊损坏或密封不严而漏气，使延时动作时刻缩短 ，乃至不产生延时；空气室内要求极清洁，若在拆装进程中使尘埃进入气道内气道将会堵塞，时刻继电器的延时时刻会变得很长。针对上述状况可拆开气室，替换橡胶薄膜或铲除尘埃，即可处理毛病。空气式时刻继电器受环境温度改变影响和长时刻寄存都会产生延时时刻改变，可针对详细状况恰当调整。
2.4 速度继电器的毛病和修补速度继电器产生毛病后 ，一般表现为电动机泊车时，不能制动停转。此毛病假如不是触头触摸不良，就或许是调整螺钉调整不妥或胶木摆杆开裂引起的。只需拆开速度继电器的后盖进行检修即可。
低压电器电磁体系的修补及毛病处理：
在低压电器中，频频操作的触摸器、起动器、电磁继电器、电磁铁等操控电器，以及长时刻作业的断路器，都有容易产生毛病的电磁体系。为了延伸这些电器的运用寿命，对其电磁体系应进行以下保护作业：
（1）定时用压缩空气吹扫电磁体系积累的尘埃，用刷子蘸汽油刷去铁芯极面的尘垢，但不行冲洗线圈。
（2）定时查看铁芯作业是否正常，动、静铁芯是否对齐，沟通电磁体系的噪声是否过大，动铁芯是否粘着不开释，转轴（假如有的话）滚动是否灵敏，并定时在轴承中注入润滑油;关于直动式电磁体系，要查看其导轨有无卡涩现象。
（3）定时查看线圈是否牢固地装在铁芯上，线圈温升是否超越规定值，并用兆欧表丈量线圈对地的绝缘电阻（一般不该小于1兆欧）。一般，铁芯和衔铁端面的加工精度很高，假如端面遭到严峻损害或磨损而呈现不平坦现象，首要应运用细锉锉平，然后试装和修整刮平，办法如下：
（1）将衔铁和静铁芯装在支架上，端面间衬一张双面复写纸。
（2）向电阻线圈通电，所以衔铁吸合。此刻端面上触摸部位紧压着复写纸，在端面上印有斑驳的地址，便是触摸部位。
（3）堵截电源，拆下铁芯，将端面上印有斑驳的部位再锉光或刮平。锉光或刮平应顺着叠片方向进行，但不或许摊和平。不然，会减小E型磁铁中心磁极的空隙。假如该空隙小于厂家规定值，剩磁就较强，或许导致电磁线圈断电后衔铁粘住不能开释。
（4）重复以上过程，进行屡次实验，将端面上印有斑驳的部位刮平，直至斑驳均匀布满整个端面停止。
