超声波测厚仪在实践使用中,尤其是在役设备的监测中,假如呈现示值失真,违背实践厚度的现象,成果形成管线(设备)危险存在,便是依据过错的数据更换了管件,形成很多资料糟蹋。依据几年来超声波测厚的盯梢使用情况,将示值失真现象及原因剖析如下:
1、无示值显现或示值闪耀不稳原因剖析:这种现象在现场设备和管道检测中经常呈现,通过很多现象和数据剖析,概括原因如下:
(1)工件外表粗糙度过大,形成探头与触摸面耦合作用差,反射回波低,乃至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是外表锈蚀,耦合作用极差。
(2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头外表为平面,与曲面触摸为点触摸或线触摸,声强透射率低(耦合欠好)。
(3)检测面与底面不平行,声波遇究竟面发生散射,探头无法承受究竟波信号。
(4)铸件、奥氏体钢因安排不均匀或晶粒粗大,超声波在其间穿过期发生严峻的散射衰减,被散射的超声波沿着杂乱的途径传达,有可能使回波埋没,形成不显现
超声波测厚仪示值失真现象及原因剖析
超声波测厚仪在实际应用中,尤其是在役设备的监测中,如果出现示值失真,偏离实际厚度的现象,结果造成管线(设备)隐患存在,就是依据错误的数据更换了管件,造成大量材料浪费。根据几年来超声波测厚的跟踪使用情况
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