运用水泥生产线烧成体系抛弃中的热量余热用于纯低温余热发电，可以争夺最大极限地合理运用动力，大路节能的意图。在水泥余热发电中运用根据Profibus技能的现场操控体系(FCS)，不仅在自动化操控盒电气操控方面获得技能抢先，还可以下降总的工程造价。
水泥余热发电是主要是运用窑头熟料冷却机抛弃余热，设置窑头余热锅炉AQC炉，确保窑头余热锅炉的烟气温度，使之发生与窑尾余热锅炉相同参数的过热蒸汽。一起在窑尾预热器的废气官道上设置SP余热锅炉，其发生的蒸汽与窑头AQC余热锅炉发生的同参数蒸汽兼并后送入汽轮机做功。水泥余热发电的热力体系的主要有两台余热锅炉和一套凝汽式汽轮组成。
上海自动化外表股份有限公司研制的SUPMAX800操控体系可以全方位支撑Profibus现场总线通讯技能，一起也可以经过本地域长途I/O模块兼容模拟量的外表。上海自动化外表股份有限公司一起开发了ProfibusPA的压力/差压、温度、物位变送器以及阀门定位器，还有ProfibusDA的电动执行机构等。上海自动化外表股份有限公司可以从外表到操控体系可以为用户供给整体的解决方案。
SUP-MAX800操控体系的ProfibusDP主站卡可以扩展出一条DP总线，可以挂接长途I/O、执行机构、智能电机操控器、变频器等设备，还可以经过中继器扩展出多个网段;别离延伸至AQC锅炉、SP锅炉和汽机房。在充分考虑ProfibusPA总线供电才能以及阻抗匹配的情况下，经过DP/PA耦合器扩展出多ProfibusPA网络，别离延伸至AQC锅炉、SP锅炉和汽机房。关于间隔较远的循水泵房和化学处理PLC，可以经过光电转化模块将DP总线进行远间隔延伸。
经过在水泥余热发电项目中运用根据现场总线技能的外表和操控体系，操控体系的I/O点数较传统规划DCS体系削减60%以上，一起经过替代4-20mA模拟信号传输，削减了A/D 转化次数，提高了体系的精度，还完成传输信号的数字化，增强信号的搅扰才能。一起经过现场总线的设备管理功用增加了体系信息量，可以便利长途对现场设备进行组态、保护、和确诊。在项目施行中，削减很多电缆、桥架和敷设备工程量，节约电缆和装置费用达60%以上。还可以经过现场总线与多种小型PLC操控体系衔接，可以更有用的了解身背的状况并进行操控。
