LED出产进程查验（IPQC）
IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思为制程式操操控，是指产品从物料投入出产到产品终究包装进程的质量操控。（属品管部）
1.担任首检和部分进程查看、制程中不良品的标识及计算；
2.担任巡检，对整个出产进程物料运用、安装操作、机器运转、环境契合性等全方位的守时查看。
3.IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡迴活动查验;属品管部办理。
出产进程查验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到制品入库前各阶段的出产活动的质量操控，即Inprocess Quality Control。而相对于该阶段的质量查验，则称为FQC（Final Quality Control）。
LED进程查验（IPQC）
1~PQC的查验规模包含：
a、产品：半制品、制品的质量。
b、人员：操作职工艺履行质量，设备操作技能差。
c、设备：设备运转状况，负荷程度。
d、工艺、技能：工艺是否合理，技能是否契合产品特性要求。
e、环境：环境是否适合产品出产需求。
2~工序产品查验：对产品的查验，查验方法有较大差异和灵敏性，可根据出产实际情况和产品特性，查验方法更灵敏。
质检员全检：适用于要害工序转序时，多种类小批量，有丧命缺点专案的工序产品。工作量较大，合格的即允许转序或入库，不合格则责成操作职工当即返工或返维。
质检员抽检：适用于工序产品在一般工序转序时，大批量，单件价值低，无丧命缺点的工序产品。
职工自检：操作员对自己加工的产品先实施自检，查验合格后方可宣布至下道工序。可进步产品流通合格率和减轻质检职工作量，不易办理操控，时有突发异常现象。
职工互检：下道工序操作人员对上道职工的产品进行查验，能够不予接纳上道工序的不良品，彼此监督，有利于调集积极性，但也会引起庇护、吵执等形成质量异常现象。
多种方法的结合：有机结合各种查验计划，扬长避短，根绝不良品流入下道工序或入库，但查验本钱较高。
3~工序质量查验：对人员、设备工艺技能环境等的查验。
