电磁流量计在灌水站的在线检定办法研讨与讨论

本文概述
油田的灌水站是油田作业中非常重要的出产环节，现在，在国内的各大灌水站运用的灌水流量计绝大部分为电磁流量计，口径分别在DN100至DN400以内不等，依据咱们的总结数据，大部分为DN300的电磁流量计。电磁流量计在出厂时都检定合格出厂，在油田投产后，往往因为缺少在线检定的办法，自流量计设备后便不再检定，跟着丈量差错的累积，导致灌水量差错过大，给出产的精确操控带来不良影响。因而怎么完成油田开发与出产进程上在线检定办法关于为出产办理部分供给精确牢靠的第一手资料，使他们及时把握原油出产动态具有非常重要的含义。

依据润中外表科技的技能人员现场造访与调研，收集到的数据是现在各大油田灌水站的灌水差错根本在10%-20%，因配水间的小口径灌水外表大部分进行定时检定，因而核算灌水量差错时，以配水间井口水量为准。流量计没有定时检定的原因：
一是现在许多油田没有对大口径流量计进行检定的设备；
二是外送检定归纳费用高；
三是流量计拆装费事。
流量计不能定时检定，使得灌水站打出去的水量无法精确计量，形成油井多注或欠注。灌水量多会形成地层紊乱，采出液含水量显着上升；灌水量少会形成地层压力下降，采不出液量。可见，灌水量的精确计量直接影响油田出产全局，对油田稳产高产发挥着十分重要的作用。一起，油田每年都对各采油单位进行灌水体系功率测验，测验时需选用灌水量参数，因为灌水外表差错大、测出的灌水量禁绝、体系功率较低，使办理部分不能及时把握精确的出产工况。
别的，跟着油田在勘探开发范畴全面推行数字化办理，也需求精确牢靠的根底数据。为了给油田开发、出产办理部分供给精确牢靠的第一手资料，使他们及时把握原油出产动态，合适油田大口径灌水流量计在线检定办法就显得十分重要。
　　
二、技能计划
　　经过技能咨询和现场调研，对处理灌水站灌水流量差错大的问题提出了三种技能计划：
　　计划一：树立大口径流量计的检定设备，离线检定灌水流量计；计划二：用超声波流量计在线检定流量计；计划三：用灌水站灌水罐在线检定流量计。
　　假如按计划一树立一套大口径流量计检定设备，存在着设备出资大（每套设备费用200万元左右）、收回周期长等问题，而且非实液检定会带来必定的检定差错，别的检定一台流量计有必要两拆两卸，大口径流量计的拆装难度相当大。因而计划一不易施行。假如按计划二施行，现场技能条件难以满意要求。一是现有管线都存在不同程度的腐蚀、生锈或结垢问题，管壁厚度不均，前后直管段难以满意超声波流量计设备条件。二是各个灌水站的污水成分不相同，超声波在不同成分的污水中传播速度也不相同，给精确丈量带来必定难度。三是选用超声波检测办法的现场改造出资较大。因而计划二也难以施行。假如按计划三施行，选用灌水罐在线检定灌水流量计，依照国家检定规程对灌水站内的灌水罐进行容积检定，能够确保700m3以上的灌水罐的精确度等级到达0.1级。这样充分利用灌水站现有的灌水罐作为测验流量计的规范器，节省了出资，而且不需求流程改造，因而引荐选用计划三。具体办法如下：
　　1.对站内灌水罐进行容积检定，得到灌水罐容积表。具体步骤依照JJG168-2005《立式金属罐容量》检定规程操作。
　　2.用灌水罐在线检定灌水流量计，得出流量计丈量差错。具体步骤依照JJG198-1994 《速度式流量计》检定规程操作。
　　
三、现场试验
　　1.试验原理
　　现在，油田灌水站设备的灌水流量计精确度等级大多为1级，最高等级为0.5级，挑选某一灌水站进行现场试验，该站的灌水流量计为检定合格的0.5级流量计，用由灌水罐组成的规范设备在线检定该灌水流量计，若得出的测验成果与该流量计检定证书共同（流量计的精确度等级为0.5级），证明灌水罐能够作为在线检定灌水流量计的规范容器，由灌水罐组成的规范设备能够在线检定精确度等级为0.5级的灌水流量计。不然，灌水罐就不能作为规范器对现场灌水流量计进行在线检定。
　　2.试验办法
　　试验结合现场实践工况，选用对站内灌水罐进行容积检定，得到灌水罐容积表。然后用灌水罐组成的检定设备在线检定经国家级计量检定部分检定合格的0.5级电磁流量计，得出该电磁流量计的有关技能指标，与检定证书上的数据进行比较。
　　3.试验内容及成果
　　在某灌水站灌水管线上，设备了经国家级计量检定部分检定合格的0.5级的电磁流量计，由灌水罐组成的规范设备对该流量计进行在线检定。经过半个月的现场试验，测验成果为：该电磁流量计的根本差错为1.65%，未到达≤0.5%的要求。经过对试验数据进行分析研究，发现每次试验的第一组数据差错都比较大，其原因是测验人员在引导完流程，将灌水罐进出口阀门调整完毕后，当即到罐顶检测第一组数，这时灌水罐进水闸口刚封闭，罐内的液位还未安稳，形成第一组检尺数据差错大。针对以上问题，对试验进程进行了改善，测验人员在调整好流程后，安稳10min再检测第一组数据，这样测验数据的重复性则较好。试验办法改善后，在灌水站进行了1个月的现场试验，测出的数据差错到达了≤0.5%的要求。
　　
四、推广应用远景
　　经过在灌水站近3个月的现场试验，取得了较抱负的试验作用。该测验办法在油田推广应用具有以下几方面的优势：
　　1.处理了灌水站灌水流量计的在线检测问题，削减了送检费用。
　　2.不必对灌水站现有流程进行任何改造，根本不会对现场实践出产形成影响，可操作性强，节省了现场流程改造费用。
　　3.油田每年都要对各采油厂的灌水体系功率进行测验，其间用到灌水流量这一数据，灌水量的精确与否直接影响灌水体系功率的精确性。用研发出来的测验体系能够比较精确地测出流量计的灌水量，可认为体系功率测验供给牢靠的流量数据。
　　4.在这套测验体系中，实践只用到灌水罐6m以上的容积量，底部的容积对测验没有影响，因而不必对现场的灌水罐清罐就能进行容积检定（只需用“外测围尺法”测出罐的根本外直径，用“具导轨光学径向丈量仪”测出各圈板与根本外直径的径向差错，超声波测厚仪测出各圈板罐壁厚度，用规范钢卷尺测出各圈板的高度等根本参数）。能确保运用段罐的容积的精确度等级到达0.1%。
　　
五、结论及知道
　　1.经过试验可知，0.5级的电磁流量计经由灌水罐组成的规范设备在线检定，得出电磁流量计的差错<0.5%，因而用灌水罐组成的规范设备在线检定灌水流量计满意量值传递要求，是可行的。
　　2.用灌水罐组成的规范设备对大口径灌水流量计进行在线检定时刻应在每年的5-10月之间，不然气候太冷灌水罐内的浮油凝结厚度不均匀，给检尺带来较大的差错。
　　3.现场测验时因为没有自动操控设备，只能经过秒表计时，在同一时刻进行灌水罐检尺和读取流量计示值。这要求检测人员有高度的责任心。灌水灌顶部检尺人员和流量计处读数人员必定要在约好的时刻一起操作。
　　4.在测验进程中因为是动态检尺，所以测验人员要具有较好的操作技能，丈量时刻一到，敏捷检尺，既要做到操作娴熟，还要尽量做到每次下放检尺的速度共同。操作进程中确保起点、结尾下放检尺的速度共同，能够削减体系差错。
　　5.需求确保灌水罐进出口阀门的密封性，避免测验进程中水再进入灌水罐，影响测验精确性