来自海克斯康丈量集团的360°SIMS智能在线丈量解决方案最为杰出的两大优势是丈量速度和质量，依据该公司出售司理Cliff Bliss的说法，这套全新的体系是对现已存在的运用WLS白光丈量传感器自动化体系的一次严重晋级。这套体系具有宽广的市场前景，跟着核算机和相关固态电子体系的开展，海克斯康丈量集团完成了直接在线传递丈量体系，并且体系功率和传统轿车工业每小时60个作业量的峰值功率势均力敌。
丈量速度之外，Bliss着重最多的中心竞争力是，该体系除了能够传输进程控制数据，还能够传输质量控制数据。其间进程控制数据十分准确，用来剖析制作出产以及安装进程的未来发展趋势，当数据呈现异常，会提示用户采纳调理办法；可是一般情况下，工程师们有必要离线进入三坐标丈量（CMM）室中，打开更为详尽的丈量作业，以终究了解详细情况。可是360°SIMS智能在线丈量体系不只供给趋势数据，还供给具有肯定精准度的丈量，这样作业人员在车间内就能够清楚地理解当前情况。
由于渠道是360°SIMS体系的要害，因而该体系并不会遭到智能加工体系、传送体系和丈量设备数量的限制。工程师们把WLS白光传感器用作最基本的传感设备，由于这种传感器在丈量精度、响应速度以及对振荡不敏理性方面存在显着优势。海克斯康丈量集团还会供给固定丈量体系，包含激光器和二维摄像机等；二维摄像机十分适用于丈量双头螺栓，而白光体系对这种情况并不是很有用。
线上丈量白车身的体系是360°SIMS智能在线丈量体系的研制初始点
海克斯康丈量集团是一家既依托自主研制又信任协作共赢的企业，所以使得该公司在丈量学多个研讨范畴中都有着深沉的科学技术堆集，终究打造出了360°SIMS体系中全新的核算渠道；核算单元来源于原有的CoreView、Spatial Analyzer、PC-DMIS等软件和一些原创单元。工程师们把这种新式丈量解决方案整合到轿车出产线中，制作商就能够在投产、进步产能和继续出产进程中搜集很多数据，然后全方位地查看丈量包含车身、零部件、安装件在内的车辆各个部分。
尽管每个体系都无疑需求依据用户要求进行一定量的定制，可是海克斯康丈量集团一向致力于研制运用于白车身、底盘、动力体系的丈量体系，360°SIMS体系与惯例运用工业机器人、可编程逻辑控制器（PLC）、自动化设备以及安全设备都能完成完美兼容。单元结构分为线上、沿线和线下三种，以便更好地支撑林林总总的用户运用需求，详细触及冲压、车身制作、整体安装等。为了与车间传统保持一致，360°SIMS体系只是通过一个接触显现器进行控制，通过简略的练习，作业人员就能够监控整个丈量进程，获取丈量成果，以及确认质量问题呈现的根本原因。
尽管丈量精度依赖于出产运用，但海克斯康丈量集团的测验成果显现，360°SIMS体系丈量白车身的总准确度为250µ到2σ，而静态准确度为50µ到2σ。
