机床尤其是数控机床作为作业母机，在各行各业中的效果众所周知，在机床的规划与制作中，规划师们一直在精雕细镂地进步机床的性能与产品外观，机床的艺术造型作为规划师们的必修课，困扰机床规划师的一个难题是机床的接线接收，不论规划师怎样精心规划机床外观，一旦将管线接上之后，我们就会发现眼前的机器就像一个插满了管子、牵满了电线的“重患者”。还有一个难题便是点对点的操控线、动力线及信号线等线路之间的抗干扰和衔接松动等状况，这更是令现场电气工程师们头疼的一个问题，现场总线技能的出现为有用处理这些问题供给了福音。
现场总线的主要特点：
1.体系的开放性
传统的操控体系是个自我关闭的体系，一般只能经过作业站的串口或并口对外通讯。在现场总线技能中，用户可按自己的需要和目标，将来自不同供货商的产品组成巨细随意的体系。
2.可操作性与可靠性
现场总线在选用相同的通讯协议状况下，只需挑选适宜的总线网卡、插口与适配器即可完结互连设备间、体系间的信息传输与交流，大大削减接线与查线的作业量，有用进步操控的可靠性。
3.现场设备的智能化与功用自治性
传统数控机床的信号传递是模拟信号的单向传递，信号在传递过程中发生的差错较大，体系难以敏捷判别毛病而带毛病运转。而现场总线中选用双向数字通讯，将传感丈量、补偿核算、工程量处理与操控等功用涣散到现场设备中完结，可随时确诊设备的运转状况。
4.对现场环境的习惯性
现场总线是作为习惯现场环境作业而规划的，可支撑双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线及电力线等，其具有较强的抗干扰才能，能选用两线制完结送电与通讯，并可满意安全及防爆要求等。
现场总线使体系更灵敏
总归，在数控机床中，各种操控器、执行器以及传感器之间经过现场总线衔接，线缆少、易敷设、完结成本低，并且体系规划愈加灵敏，信号传输可靠性高且抗干扰才能强。数控机床根据现场总线的操控体系将逐步替代原有操控体系，杂乱的线束将被现场总线所替代。据材料介绍，目前国内现已成功开宣布应用于高级数控机床的总线式数控体系，具有支撑32轴6通道、768IN/512OUT开关量操控，且支撑用户二次开发。
