无线限位开关可削减因挨近传感器而导致设备停机时刻以及出产力丢失
无线技能驱动工厂自动化革新，下降本钱并削减停机时刻
在设备运转之前，可运用开关和传感器检测零部件、门和防护设备是否已正确确定。这些确定关于保证出产的精度、设备运转进程的平稳和安全都是至关重要的。但一切的有线设备 – 不管是限位开关仍是挨近传感器 – 不只运用区域受限，而且易于磨损，需求继续保护。
现在，挨近传感器广泛运用于工厂车间，这仅仅是因为它比传统机电式开关廉价。但许多制作商都发现，挨近传感器需求不时进行被动性保护，导致出产进程中止。
以多轴加工为例(比方发动机铸件加工)，夹具会不断滚动待加工零件以使其正确就位，这使得挨近传感器的导线会继续移动并接受应力，从而导致线缆逐步磨损并终究开裂。而一旦线缆开裂，设备和工人即会因线缆替换而进入闲暇状况(一般每次替换需花费15到20分钟)。假如每3个月替换一次线缆(有些制作商便是如此)，那么累计的出产力丢失将十分惊人。假如能够猜测何时需求保护，那么预防性保护办法即可防止因修理而停机。
相同，冷却液从加工区域带下来的金属屑与导线继续触摸，不断磨损线缆护套，从而导致“短路”或接连性问题。此刻有必要替换电缆，带来出产力的丢失。
别的，制作商在传感器和设备方面所面对的最大问题之一便是连接点的数量。每个连接点都是一个潜在的毛病源。假如消除这些连接点，制作商能够削减其出产流程的中止次数和时刻。
运用无线限位开关能够轻松处理上述一切问题。经工厂车间的广泛运用证明，无线技能(尤其是802.15.4.2.4 Ghz)是一种牢靠的处理方案。将无线技能集成到开关中可获取如下优势：开关并不耗电，仅仅发挥操控功用 – 这在正常运转条件下可将电池寿数延长到两年或更长。RF(射频)电路中内置的确诊功用可供给低电量指示，在作业流程被逼中止的状况发生前即可替换无法正常作业的电池。这一点十分重要，因为传感器和RF(射频)电路都需耗费很多电能，需求定时替换电池。
无线开关可轻松加装到运用规范有线开关或挨近传感器的运用中。当然，不管运用何种无线设备，都需求发送RF(射频)信号，而且有必要将其转换为操控系统可用的规范输入信号(PNP、NPN或继电器)。这是经过设备操控面板中装置的无线接收器来完成的。该接收器的输出以传统的有线方法直接连接到操控器输入卡上。操控器无法差异规范输入是来自无线设备仍是有线设备。仅有的差异在于，现在增加了用于监控电池寿数和信号强度的额定确诊输入。
经过下降开关装置本钱并供给更大的运用灵活性，无线技能给工厂自动化范畴带来了一场革新。因为无需运用线缆，制作商能够大幅下降保护本钱，不受连接器和线缆完整性导致的停机困扰，并大幅进步出产力。跟着新式处理方案的不断发布和无线技能的更多运用，运用无线设备来处理运用问题必将引领工厂自动化技能的新潮流。
