跟着全社会用电量的添加，新能源的快速开展，包含电动汽车，储能等新兴产业的鼓起，带来了储能器材的商场需求越来越大。因为锂电池具有高贮存能量密度；运用寿命长；具有高功率承受力；自放电率很低；重量轻；凹凸温适应性强；不管出产、运用和作废，都不含有、也不发生任何铅、汞、镉等有毒有害重金属元素和物质，绿色环保等长处，成为现在储能方法的首选。
因为商场对锂电池的期望值越来越高，好的制作工艺和技能成为确保锂电池功能优势的要害。电池化成、分容作为锂电池出产进程中必不可少的工序，对锂电池功能的好坏起着至关重要的效果，化成的好坏，直接影响到锂电池初次功率，循环运用寿命，热稳定性和安全功能。
一般来说，电池化成的工艺分为恒流充电、恒压充电和恒功率充电，恒流放电、恒功率放电和恒阻放电阶段，电池化成进程对锂电池的充放电电流电压丈量的差错要求较高，比较抱负的精度是万分之五到万分之一，以便确保化成设备的整体精度在千分之一。那么适宜的丈量手法也是化成设备的重要目标，常用的分流器丈量，尽管精度能够满意要求，但因为共模电压高，在化成设备中无法运用。一般的电流传感器精度好的能够到达0.2%，但很难满意整个丈量范围内高精度等级的要求，再加上化成进程中对温度的要求，低温漂也是必备的条件。
LEM作为电量丈量解决方案的专家，在原有高精度传感器的基础上，为电池化成量身定制的高精度IT/IN系列电流传感器，选用闭环磁通门技能，在化成设备的交直流侧能够通用。一般化成设备沟通侧用3只传感器，直流侧用2只传感器。
下表是一般的霍尔电流传感器与高精度的传感器参数比照，IT/IN系列传感器在小电流下的丈量精度和温漂特性有明显的优势。
IN系列传感器选用专利立异技能，选用新的磁通门结构，以消除磁通门驱动频率发生的纹波，降低了噪声输出。鼓励电压调度电路添加了稳定性。
在新一代的IN传感器中引入了数字电路DSP的使用，使得传感器免受温度、搅扰和电源电压改变带来的影响，尤其是零点差错和温漂得到了很大改进。完成了从-40到+85ºC温度范围内低于10ppm的差错，全丈量范围内3ppm的线性差错。
IN系列依然坚持之前高精度传感器的特色，带有LED显现灯，供给凹凸电平的辅佐输出，能够与电池化成设备的操控维护体系连锁，实时监测传感器是否处于正常运转状况，提高了整机的可靠性和安全性。
总归，LEM致力于电量丈量的研讨和立异，为电池化成及检测设备中的电流丈量供给多种解决方案。
来历；工控网
