电烙铁作为电子工程师最常用的焊接东西，用好电烙铁将会为咱们的作业节约不少的时刻。本文将通过准备作业、焊前处理、焊接技能对电烙铁的运用进行具体阐明，当然还有非常要害的焊接技巧。
一、准备作业
1.新烙铁运用前，运用细砂纸将烙铁头打亮光，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面触摸焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，能够便于焊接和防止烙铁头外表氧化。旧的烙铁头如严峻氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其显露金属光泽后，从头镀锡，才干运用。
电烙铁要用220V交流电源，运用时要特别留意安全。应仔细做到以下几点：
电烙铁插头最好运用三极插头。要使外壳妥善接地。
运用前，应仔细查看电源插头、电源线有无损坏。并查看烙铁头是否松动。
电烙铁运用中，不能用力敲击。要防止下跌。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不行乱甩，以防烫坏别人。
焊接过程中，烙铁不能处处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。留意电源线不行搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事端。
运用完毕后，应及时堵截电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁回收东西箱。
2、焊锡和助焊剂
焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
（1）焊锡：焊接电子元件，一般选用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，运用极为便利。
（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。运用助焊剂，能够协助铲除金属外表的氧化物，利于焊接，又可维护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可选用焊锡膏。但它有必定腐蚀性，焊接后应及时铲除残留物。
3、辅助东西
为了便利焊接操作常选用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助东西。应学会正确运用这些东西。
尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀
二、焊前处理
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
1、铲除焊接部位的氧化层
可用断锯条制成小刀。刮去金属引线外表的氧化层，使引脚显露金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
2、元件镀锡
在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并滚动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再通过上面两项处理，才干正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
刮去氧化层 均匀镀上一层锡
三、焊接技能
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。
1、焊接办法。
焊接 查看 剪短
（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充沛预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上必定量焊锡。
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处逗留的时刻操控在2～3秒钟。
（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝结后，才可松开左手。
（4）用镊子滚动引线，承认不松动，然后可用偏口钳剪去剩余的引线。
2、焊接质量
焊接时，要确保每个焊点焊接结实、触摸杰出。要确保焊接质量。
杰出的焊点应是锡点亮光，油滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物交融结实。不该有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只需少数锡焊住，形成触摸不良，时通时断。假焊是指外表上如同焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就能够从焊点中拔出。这两种状况将给电子制造的调试和检修带来极大的困难。只需通过很多的、仔细的焊接实践，才干防止这两种状况。
焊接电路板时，必定要操控好时刻。太长，电路板将被烧焦，或形成铜箔掉落。从电路板上拆开元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
焊接时分助焊剂（松香和焊油）是要害，新鲜的松香和无腐蚀性的焊油能够协助你很好的完结焊接，而且能够让外表光洁美丽，运用的时分能够多用点助焊剂
焊接技巧也是要害
在修理制造过程中，焊接作业是必不行少的。它不但要求将元件固定在电路板上，而且要求焊点有必要结实、油滑，所以焊接技能的好坏直接影响到电子制造的成功与否，因而焊接技能是每一个电子制造爱好者有必要把握的根本功，现在将焊接的关键介绍一下：
1. 电烙铁的挑选
电烙铁的功率应由焊接点的巨细决议，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。选用30W左右的功率比较适宜。
电烙铁通过长时刻运用后，烙铁头部会生成一层氧化物，这时它就不简略吃锡，这时能够用锉刀锉掉氧化层，将烙铁通电后等烙铁头部微热时刺进松香，涂上焊锡即可持续运用，新买来的电烙铁也有必要先上锡然后才干运用。
2. 焊锡和助焊剂
选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂，比方松香，不宜选用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油，最好选用含有松香的焊锡丝，运用起来非常便利。
3． 焊接办法
元件有必要清洁和镀锡，电子元件在保存中，因为空气氧化的效果，元件引脚上附有一层氧化膜，一起还有其它尘垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，而且当即涂上一层焊锡（俗称搪锡），然后再进行焊接。通过上述处理后元件简略焊牢，不简略呈现虚焊现象。 焊接的温度和焊接的时刻
焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但也不能太高，以烙铁头触摸松香刚刚冒烟为好。焊接时刻太短，焊点的温度过低，焊点消融不充沛，焊点粗糙简略形成虚焊，反之焊接时刻过长，焊锡简略流动，而且简略使元件过热损坏元件。
焊接点的上锡数量
焊接点上的焊锡数量不能太少，太少了焊接不牢，机械强度也太差。而太多简略形成外观一大堆而内部未接通。焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚悉数浸没，概括隐约可见为好。
留意烙铁和焊接点的方位
初学者在焊接时，一般将电烙铁在焊接处来回移动或许用力揉捏，这种办法是过错的。正确的办法是用电烙铁的搪锡面去触摸焊接点，这样传热面积大，焊接速度快。
4.焊接后的查看
焊接完毕后有必要查看有无漏焊、虚焊以及因为焊锡流动形成的元件短路。虚焊较难发现，可用镊子夹住元件引脚悄悄拉动，如发现摇摆应当即补焊
电烙铁的根本运用办法之二：
电烙铁是电子焊接中最常用的东西，效果是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接，其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了，因而某种视点上来说电烙铁的运用依托的是一种办法感觉。
一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。一般的晶体管、集成电路电子元器材焊接选用20W的内热式电烙铁足够了，功率过大简略烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超越 200℃就会烧坏。但以搭棚焊为主的胆机制造中，电烙铁功率要大些，可在35W-45W中挑选，乃至能够更大。
值得留意的是，线路焊接时，时刻不能太长也不能太短，时刻过长也简略损坏，而时刻太短焊锡则不能充沛消融，形成焊点不光滑不结实，还或许发生虚焊，一般来说最恰当的时刻有必要在1.5s～4s内完结。
焊锡是一种易熔金属，最常用的一般是焊锡丝。焊锡的效果是使元件引脚与印刷电路板的衔接点衔接在一起，焊锡的挑选对焊接质量有很大的影响。现在最常用的一般是含松香焊锡丝，但细分起来也颇有考究，其间真实不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了。
别的值得一提的是吸锡器，其关于新手来说非常有用，初度运用电烙铁总是简略将焊锡弄得处处都是，吸锡器则能够帮你把电路板上剩余的焊锡处理掉。别的，吸锡器在撤除多脚%&&&&&%器材时非常见效有用，它能将焊点悉数吸掉，而关于能娴熟运用烙铁的人来说就彻底没有必要了，用烙铁彻底能够替代其功用，将焊点熔掉就能够很简略的将元件取出。
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
铲除焊接部位的氧化层—-可用断锯条制成小刀，刮去金属引线外表的氧化层，使引脚显露金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
元件镀锡—-在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并滚动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再通过上面两项处理，才干正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接∶
（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充沛预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上必定量焊锡。
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处逗留的时刻操控在2～3秒钟。
（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝结后，才可松开左手。
（4）用镊子滚动引线，承认不松动，然后可用偏口钳剪去剩余的引线。
焊接质量—–焊接时，要确保每个焊点焊接结实、触摸杰出。要确保焊接质量，其典型特征是锡点亮光，油滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物交融结实，不该有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只需少数锡焊住，形成触摸不良，时通时断。假焊是指外表上如同焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就能够从焊点中拔出。
焊接电路板时，必定要操控好时刻。太长，电路板将被烧焦，或形成铜箔掉落。从电路板上拆开元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
怎么拆换元件——其实拆换元件再简略不过了，用吸焊器很简略就能完结，将元件管脚上的焊锡悉数吸掉，这儿告知咱们一个小诀窍，现在的电路板大多做工精密，焊锡运用很少，很难熔掉，那么咱们能够加点焊锡在管脚上再去运用吸焊器就简略多了。
另一个办法便是前面说到的，直接运用电烙铁熔掉焊锡，但这样就存在不小的危险性，既要当心焊点没彻底被熔掉，又怕触摸的太久烧坏元件。常用的办法是在加温的时分就用镊子夹住元件外拉，当温度达届时，元件就会被拉出，但牢记不要太用力了，不然管脚断在焊锡中就麻烦了。
当然，为稳妥起见，两种办法结合起来运用是再好不过了，因为有时因为元件插孔太小，吸焊很难被吸洁净，此刻撤走吸焊器就会粘住，故能够用电烙铁加热取掉。
焊接其实并没那么可怕，或许对新手来说，初试比较难以把握，但是练得多也就天然娴熟了。总归，关于喜欢着手的本站来说，只需你多多实践那么把握其间的诀窍是迟早的事。
