概述
旁路体系首要作用是在各种机组运转工况下，确保再热器有满意冷却，在机组发动进程阶段，合作锅炉操控汽压，使机组在发动时的蒸汽参数满意预订要求，即习惯锅炉与汽轮机在发动阶段的特性，加速发动速度；在机组甩负荷时，旁路体系保持锅炉在最低答应负荷下运转，汽轮机转速在3000 rpm，或许带部分厂用电负荷下运转，待毛病扫除今后，可以并网，可以敏捷带负荷，削减停机次数。
再热凝汽式机组旁路体系一般分为2级，即高压旁路和低压旁路，高压旁路为锅炉过热器出口蒸汽通过减温减压今后，到再热器进口，低压旁路为再热器出口蒸汽通过减温减压今后，去凝汽器，低压旁路体系设备参数如表1，监督画面如图1。
表1 低压旁路体系设备参数
锅炉上水完毕今后，排汽压力低于30kPa时，锅炉开端焚烧，在此阶段制止敞开低旁；跟着锅炉燃料添加，低旁压力渐渐上升，在汽机冲转前，或许主汽压力到达3.7MPa，主汽温度到达320℃今后，蒸汽流量到达空冷岛最小防冻流量时，敞开低压旁路，将压力操控切为主动，进入压力操控方法，低旁保持再热蒸汽压力（0.8～1.0）MPa，满意冲转、并网、带负荷等运转要求，跟着高中压操控阀的敞开，低旁开度逐步关小，机组并网今后，跟着负荷添加，压力定值升高，低旁逐步封闭。
图1 汽轮机低压旁路体系
1 低旁维护快关
低旁维护快关逻辑如图2。
图2 低旁维护快关
假如低旁A出口蒸汽温度＞160.00℃，而且≯500℃，或许＜161.00℃时，1s内改变不超越±5℃，则宣布低旁A出口蒸汽温度高和维护关信号。
同理，假如低旁B出口蒸汽温度＞160.00℃，而且≯500℃，或许＜161.00℃时，1s内改变不超越±5℃，则宣布低旁B出口蒸汽温度高和维护关信号。
假如凝汽器水位高高、排汽温度高高、排汽压力高高任一条件产生，延时2s，宣布低旁A或许低旁B快关信号。
2 低旁压力操控
低旁压力操控PID优化算法块1036的进程变量PV为再热蒸汽压力，其设定值SP为榜首级压力通过分段线性算法块1030的值，与运转人员手动给定值比较，进行大选今后的值，进程变量PV与设定值SP之差进行PID运算，输出AO至2输入平衡算法块1038的输入X，低旁A和低旁B均手动时，盯梢方法STR=1，AO=TR=低旁A和低旁B指令平均值，由加法算法块1047通过AI1、AI2的输入系数设置k1=k2=0.5完成，2输入平衡算法块的输出Y1为低旁A输出，Y2为低旁B输出，其偏置BIAS为低旁A指令与低旁B指令之差，分段线性算法块1030的参数设置如表2。
表2 分段线性算法块1030参数设置
图3 低旁压力操控
低旁A和低旁B均手动时，2路全处于盯梢状况，TS1=TS2=1，Y1=TR1=低旁A指令，Y2=TR2=低旁B指令。
低旁A操控主动，低旁B操控手动时，TS1=0，TS2=1，Y2=TR2，Y1=2X-Y2。
低旁A操控手动，低旁B操控主动时，TS1=1，TS2=0，Y1=TR1，Y2=2X-Y1。
低旁A和低旁B均主动时，2路全处于主动状况，TS1=TS2=0，Y1=X＋BIAS，Y2=X－BIAS。
3 低旁A指令和低旁B指令
当低旁A切手动时，低旁A指令由运转人员通过模仿手动站优化功用算法块1057输出Y，当低旁A主动方法时，Y=X=低旁A输出。
当低旁A维护快关动作时，TS=1，Y=TR=模仿量输入挑选算法块1063输出AO=AI1=0.00%，当低旁A指令与其阀位反应误差超越±10%时，或逻辑算法块1060输出DO=1，模仿手动站优化功用算法块1057强制手动MRE=1，低旁A指令由运转人员通过模仿手动站优化功用算法块1057给出。
低旁B指令剖析同理。
图4 低旁A指令
4 低旁流量核算
再热蒸汽压力和温度各自通过限幅算法块1408（幅值上限UL=4MPa，幅值下限DL=0MPa）、1411（幅值上限UL=600℃，幅值下限DL=0℃）今后，使用过热蒸汽参数算法块1428（MODE 2：PT2HSteam），输入压力p，温度t，输出再热蒸汽焓值h。
使用过热蒸汽参数算法块1413（MODE 3：PT2HSteam），输入压力p，温度t，输出再热蒸汽密度ρ，除以系数992.4今后，进行开方、限幅算法块1417（幅值上限UL=1.05t/h，幅值下限DL=0.95t/h），与低压旁路阀A阀位反应进行分段线性算法块1404、乘以批改系数4.92的值相乘，输出低旁A流量。
同理，与低压旁路阀B阀位反应进行分段线性算法块1662、乘以批改系数4.92的值相乘，输出低旁B流量。
凝结水压力＋0.10MPa通过限幅算法块1437（幅值上限UL=4MPa，幅值下限DL=0MPa），凝结水温度通过限幅算法块1438（幅值上限UL=60℃，幅值下限DL=0℃），至水和水蒸气参数算法块1439（MODE 0：PT2HWater），输入压力p，温度t，输出低旁减温水焓值h。
分段线性算法块1404、1662的参数设置如表3。
表3 分段线性算法块1404、1662的参数设置
图5低旁流量核算
5 低旁减温水需求
低旁A出口蒸汽压力＋0.10MPa通过限幅算法块1444（幅值上限UL=1MPa，幅值下限DL=0MPa），低旁A出口蒸汽温度通过限幅算法块1445（幅值上限UL=200℃，幅值下限DL=0℃），至水和水蒸气参数算法块Ⅱ1439（MODE 2：PT2HSteam），过热蒸汽输入压力p，温度t，输出低旁A出口蒸汽焓值h。
低旁A出口蒸汽焓值h与再热蒸汽焓值之差乘以低旁A流量今后，再和其与低旁减温水焓值之差的比值，即为低旁A减温水需求。
低旁B减温水需求剖析同理。
图6低旁减温水需求
6 低旁A减温水
低旁A减温水PID优化算法块1499的进程变量PV为低旁A出口蒸汽温度，设定值SP由运转人员通过模仿手动站优化功用算法块1504给出。
前馈信号FF取最大值算法块1507的输出AO，比较输入为AI1、AI4，AI1为低旁A指令通过分段线性算法块1509、常系数算法块（k=1.00）的值，分段线性算法块1509的参数设置为0。AI4为低旁A减温水需求除以常系数1.62今后，通过分段线性算法块1513，再通过限幅算法块1758（幅值上限UL=100，幅值下限DL=0）今后的值，分段线性算法块1513的参数设置如表4。
表4 分段线性算法块1513的参数设置
盯梢值TR为模仿输入挑选算法块1967输出，当存在AO≤0%的1s脉冲信号时，TR=AI1=-0.2%，不然，TR=AI2=Y，即当存在AO＞0%的1s脉冲时，盯梢值TR为低压旁路A减温水调阀指令，当存在AO≤0%的1s脉冲，或许低压旁路A减温水调阀操控手动时，STR=1，PID优化算法块1499的输出AO=盯梢值TR。
别的，当AO≤0%时，闭锁减DL=1，闭锁输出AO进一步减小。
当低旁A减温水调阀指令与反应误差超越±15%时，或许低旁A出口蒸汽温度1s内改变＞5℃，或许低旁A出口蒸汽温度＞100.00℃，低旁A减温水模仿手动站优化功用算法块1504的强制手动MRE=1，低旁A减温水调阀指令Y由运转人员手动给定。
当低压旁路减温水调节阀反应＞95%时，宣布低压旁路减温水调节阀全开信号，当低压旁路减温水调节阀反应＜5%时，宣布低压旁路减温水调节阀全关信号。
低旁A减温水逻辑如图7。
图7低旁A减温水
结语
低压旁路体系将从锅炉再热器过来、不进入汽缸通流部分做功的蒸汽，通过降压、减温器，送至凝汽器，低压旁路在机组启停阶段投入运转，正常情况下，退出旁路运转，其作用是缩短机组发动时刻，维护再热器，收回工质，下降噪音，低压旁路主动操控削减了运转人员对旁路体系的操作监督工作量。
