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LED节能灯检测技能

本站为您提供的LED节能灯检测技术,LED节能灯的基本原理是通过开关型电源模块将交流电源转化直流电,以供电给发光二极管工作。根据LED节能灯的基本原理和结构特点

  一、LED北美规范的现状

  LED节能灯作为一种新式的产品,现在现行的北美产品安全规范没有专门针对这类产品的技能要求,LED产品的测验成为业界的一个课题。美国UL实验室针对现在这种职业情况,正在安排编写LED节能灯安全认证规范UL8750,这个规范现在仍是草稿,没被正式被选用为认证规范。因而,LED节能灯的认证测验问题,暂时没有得到彻底解决。

  LED节能灯的基本原理是经过开关型电源模块将沟通电源转化直流电,以供电给发光二极管作业。依据LED节能灯的基本原理和结构特色,美国MET实验室提出一种现阶段的过渡性检测计划:选用传统节能灯美国认证规范UL1993(对应加拿大规范CAN/CSA-C22.2No.0,CAN/CSA-C22.2No.74),和电源模块规范UL1310或UL1012(对应加拿大规范CAN/CSA-C22.2No.107)对LED节能灯进行测验认证。

  二、检测中的技能关键

  以下对依据UL1993、UL1310和UL1012规范,对LED节能灯认证测验中的关键问题,做一些论述。

  1.资料

  LED节能灯可做成各种形状,以日光灯管型LED节能灯为例,其外形跟一般的日光灯管相同,由日光灯管状通明聚合物外壳将电源模块和发光二极管包在里边。通明聚合物外壳在产品中起到防火和防触电的功用。依据规范要求,节能灯外壳资料须到达V-1等级以上,因而通明聚合物外壳须选用V-1等级以上的资料。

  要留意的点是,产品外壳要到达所要求的V-1等级,其厚度必需求大于等于原资料的V-1等级所要求的厚度,防火等级及厚度要求能够在原资料的UL黄卡上查到。实践检测中发现,制造商为了保证LED灯的亮度,往往将通明聚合物外壳做得很薄,这就需求检测工程师留意保证资料到达防火等级所要求的厚度。因为不同原资料对相同的防火等级有不同的厚度要求,某些原资料在较小的厚度下就能够满意较高的防火等级要求,可主张制造商能够挑选适宜的原资料做产品外壳。

  2.下跌实验

  按产品规范要求,产品要模仿实践使用过程中或许发作的下跌景象作下跌测验,产品要从0.91米高的高度跌到硬木板上,产品外壳不能决裂以致显露内部的风险带电件。制造商挑选资料做产品外壳时,必需求考虑这一强度要求。

  3.抗电强度

  通明外壳将电源模块围住在内部,通明外壳资料必需求到达抗电强度要求。按规范要求,根据北美电压120伏的条件,内部高压带电件与外壳间(覆上金属箔进行实验),要能承受沟通1240伏的抗电强度测验。一般情况下,产品外壳厚度到达0.8毫米左右,就能够契合这抗电强度测验要求。

  4.电源模块

  电源模块是LED节能灯的重要组成部分,电源模块首要选用开关电源技能。按电源模块类型不同,能够考虑用不同的规范进行测验认证。假如电源模块是classII电源,这能够用UL1310来测验认证。classII电源是指选用阻隔型变压器,输出电压低于直流60伏,电流小于150/Vmax安培的电源。而对非classII电源,则选用UL1012来测验认证。这两个规范的技能要求非常相似,可彼此参阅。大多数LED灯的内部电源模块是选用非阻隔式联电源,电源输出直流电压也大于60伏,因而不适用UL1310规范,而适用UL1012。

  5.绝缘要求

  因为LED节能灯内部空间有限,在结构设计时,要留意风险带电件与可触及金属件间的绝缘要求。绝缘能够是空间间隔和爬电间隔,也能够是绝缘片。按规范要求,风险带电件与可触及金属件间空间间隔要到达3.2毫米,爬电间隔要到达6.4毫米。假如间隔不行,能够加绝缘片作为附加绝缘,绝缘片厚度要大于0.71毫米,假如厚度小于0.71毫米,产品则要能承5000V的高压测验。

  6.温升测验

  温升测验是产品安全测验的一个必做项目,规范对不同元件有必定的温升约束的。在产品设计阶段,制造商要非常重视产品的散热问题,特别是对某些零部件(如绝缘片等)应特别留意。

  部件假如长时间在高温条件下作业,易损坏,然后形成着火或触电风险。灯具内部的电源模块处于关闭狭小的空间里,散热受到约束。因而,制造商进行元件挑选时,要留意挑选适宜元件的规范,保证元件在必定的裕度下作业,然后避免元件长时间在挨近满载的条件下作业而发作过热。

  7.结构

  LED节能灯的电源模块装置在外壳内部,空间有限,有的制造商为了节约空间,将插脚式的元件外表焊接在PCB上,这种做法是不能够承受的。这些外表焊接的插脚式元件很或许因为虚焊等原因掉落,形成风险。因而对这些元件要尽或许采纳插孔焊接方法。假如不得已采纳外表焊接方法,则要对这件元件选用加胶水固定等方法供给附加保证。

  8.毛病测验

  产品毛病测验是产品认证测验中至关重要的一个测验项目。这个测验项目是在线路上短路或开路一些元件,以模仿实践使用过程中或许发作的毛病,然后评价产品在单一毛病条件下的安全性。为了满意这一安全要求,在产品设计时,要考虑在产品输入端加适宜的保险丝,以避免输出短路或内部元件毛病时发作过电流然后导致着火风险。

  三、工厂查看

  北美产品认证要工厂查看,工厂查看包含初次工厂查看和后续盯梢查看。假如工厂是第一次请求北美产品认证,则要进行初次工厂查看。初次工厂查看首要针对工厂的质量保证体系,要求工厂具有完善的质量保证体系以保证产品的质量得到有用的监管和保证。假如工厂已按ISO9000规范树立质量办理体系,并经过了ISO9000认证,基本上能够契合初次工厂查看的办理体系要求。假如工厂未经过ISO9000认证,则要在质料收购、来料查看、库存办理、产品设计、工程更改、出产线测验、仪器校准和投诉跟进等方面有明晰的程序文件,并有用履行。后续盯梢查看则是首要针对产品的结构查看和出产线产品测验等方面,以保证出产线出产的产品结构和认证样品共同,并经过相关的出产线测验。制造商在产品经过测验认证后,有必要严厉按认证样品的结构和元件清单进行产品出产,任何或许触及产品安全的更改有必要告诉认证组织进行评价。如有必要,或许要进行重测验和陈述的修正。产品的测验陈述里对产品的出产线测验是有明确要求,制造商有必要依照要求进行相关测验,如高压测验、接地连续性测验等。

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